O mesturador de cinta é un novo tipo de equipo de mestura caracterizado por unha alta eficiencia, alta uniformidade, baixo consumo de enerxía, baixa contaminación e pouca rotura. O seu deseño único de dobre cinta permite mesturar os materiais uniformemente nun curto período de tempo.
O mesturador de cinta úsase principalmente para mesturar pos secos con pos, pos con gránulos e tamén consegue bos resultados de mestura cando os pos se mesturan cunha pequena cantidade de líquido. Úsase amplamente en produtos farmacéuticos, alimentos, produtos químicos de uso diario, pesticidas, produtos químicos, fragrancias e moitos outros campos.
A mesturadora de cinta consiste principalmente nun cilindro en forma de U, láminas de mestura de cinta e compoñentes de transmisión. A estrutura xeral é sinxela, o funcionamento é estable e o mantemento é cómodo. O eixe principal da mesturadora normalmente ten dous conxuntos de cintas de dobre capa interior e exterior que corren en direccións opostas. Durante o funcionamento, a cinta exterior transporta material desde ambos os extremos ata o centro, mentres que a cinta interior transporta material desde o centro ata ambos os extremos, formando unha circulación continua por convección.
Cuberta: Presenta un deseño de estrutura curvada reforzada que reduce o peso da cuberta ao tempo que mantén a súa integridade estrutural e mellora a súa capacidade de carga.
Deseño de esquinas redondeadas: garante a seguridade do operador ao abrir a tapa superior.
Anel de silicona: Serve principalmente para selar; a natureza elástica da silicona tamén actúa como amortecedor, protexendo tanto o operador como a tapa superior dos impactos. Ademais, é doado de substituír, o que facilita un mantemento e unha limpeza máis sinxelos.
O interior do selo de silicona presenta un deseño roscado, o que garante que permaneza firmemente no seu lugar e mellora aínda máis o rendemento do selado. Porto de alimentación e rede de seguridade: a tapa do porto de alimentación está deseñada como unha porta que se abre completamente para facilitar a limpeza e a alimentación manual. A rede de seguridade impide que os operadores toquen accidentalmente as cintas e evita que caian obxectos estraños no seu interior.
Canle en forma de U: xeralmente feita de aceiro inoxidable 304, pero o aceiro inoxidable 316 tamén é unha opción. A superficie interior é lisa, cun deseño en forma de arco para facilitar a descarga do material, reducir a acumulación de sucidade e facilitar a limpeza.
Eixo e cinta espiral: O eixo atravesa o centro da canle e a cinta espiral divídese en seccións grandes e pequenas, formando estruturalmente contraespirais. Isto crea máis vórtices durante a mestura, o que acelera a velocidade de mestura.
Puntal hidráulico: Tamén coñecido como resorte de gas, facilita principalmente unha elevación suave e controlada, o que permite que a tapa se abra automaticamente cun mínimo esforzo físico.
Bloqueo de seguridade: ao abrir a tapa, o axitador da cinta deixa de funcionar inmediatamente, servindo como mecanismo de corte de enerxía. A máquina detense instantaneamente ao abrir a tapa.
Selo de empaquetado: utiliza aneis de selado de PTFE para evitar eficazmente as fugas de po.
Motor: O motor acciona o eixe central e a cinta en espiral para que xiren, facendo que o material na canle voltee. Este movemento de volteo produce os efectos de volteo e pregamento do material necesarios para a mestura. Tamén se pode engadir un convertidor de frecuencia para axustar a velocidade da mesturadora de cinta en espiral segundo os diferentes produtos.
Porto de descarga: A parte inferior do cilindro está totalmente soldada. A capa intermedia de silicona no medio actúa como selo para evitar fugas. A tapa da válvula no porto de descarga adáptase perfectamente á curvatura do cilindro, o que resulta nun excelente selado e evita fugas.
A mesturadora de cinta baséase principalmente en tres métodos de mestura: convección, cizallamento e difusión. Entre eles, a convección está dominada pola cinta en espiral, que é a responsable de transportar materiais sobre unha gran área; o cizallamento úsase para romper aglomerados locais; e a difusión consegue unha distribución uniforme entre as partículas a nivel microscópico.
En comparación con outros mesturadores industriais comúns, os mesturadores de cinta ofrecen varias vantaxes distintas.
Baixo consumo de enerxía: Grazas á súa eficiente acción convectiva, os mesturadores de cinta adoitan conseguir os mesmos resultados de mestura en menos tempo e cun menor consumo de enerxía que os mesturadores en V ou os mesturadores de dobre cono.
Rotura mínima de partículas: A diferenza dos mesturadores de alta velocidade ou dos muíños de martelos, a suave acción de volteo das láminas de cinta non esmaga materiais fráxiles. Isto convérteas nunha opción ideal para preservar a integridade de cristais, escamas ou partículas revestidas.
Baixo risco de contaminación: as superficies interiores lisas son fáciles de limpar e inspeccionar, un requisito fundamental para a fabricación de alimentos e produtos farmacéuticos.
Capacidade de adición de líquido: Pódense pulverizar pequenas cantidades de líquido sobre o leito de po durante o proceso de mestura. As láminas de cinta distribúen o líquido de xeito eficaz e uniforme sen formar grumos húmidos.
Data de publicación: 11 de abril de 2026