Vídeo
Descrición xeral
A máquina automática de tapas de botellas TP-TGXG-200 úsase para atornillar as tapas das botellas automaticamente. Aplícase amplamente na industria alimentaria, farmacéutica, química, etc. Non hai límite de forma, material, tamaño das botellas normais e tapas de rosca. O tipo de tapa continua fai que o TP-TGXG-200 se adapte a varias velocidades da liña de embalaxe. Esta máquina realmente ten múltiples propósitos, que se aplican amplamente e son fáciles de operar. En comparación co tipo de traballo intermitente tradicional, o TP-TGXG-200 é máis de alta eficiencia, presión máis axustada e causa menos danos aos tapóns.
Aplicación
A máquina de tapa automática pódese usar en botellas con tapas de rosca en varios tamaños, formas e materiais.
A. Tamaño da botella
É adecuado para botellas de 20-120 mm de diámetro e 60-180 mm de altura. Pero tamén se pode personalizar nun tamaño de botella axeitado máis aló deste rango.
B. Forma de botella
A máquina de tapa automática pódese aplicar en varias formas como cadrado redondo ou forma complicada.
C. Material de botella e tapón
Sexa cal sexa o plástico ou o metal de vidro, a máquina de tapa automática pode manexar todos eles.
D. Tipo de tapa de rosca
A máquina de tapa automática pode atornillar todo tipo de tapas de rosca, como bombas, spray, tapas, etc.
E. Industria
A máquina de tapa automática pode unirse a todo tipo de industrias, sen importar a liña de envasado de po, líquido, gránulos, alimentos, medicamentos, química ou calquera outra industria. Onde haxa tapas de rosca, hai unha máquina de tapa automática para traballar.
Construción e proceso de traballo
Consta de máquina de tapado e alimentador de tapas.
1. Alimentador de tapas
2. Colocación de tapas
3. Separador de botellas
4. Rodas de tapado
5. Cinto de suxeición de botellas
6. Correa transportadora de botellas
Os seguintes son procesos de traballo
Características
■ Amplamente utilizado en botellas e tapóns de diversas formas e materiais.
■ Control de PLC e pantalla táctil, fácil de operar.
■ Fácil operación e fácil axuste, aforra moito máis fonte humana e custo de tempo.
■ Velocidade alta e axustable, adecuada para todo tipo de liñas de embalaxe.
■ Rendemento estable e alta precisión.
■ A función de inicio dun botón proporciona moita comodidade.
■ O deseño detallado fai que a máquina sexa máis humanizada e intelixente.
■ Boa relación de perspectivas da máquina, deseño de alto nivel e aparencia.
■ O corpo da máquina está feito de SUS 304, cumpre o estándar GMP.
■ Todas as partes de contacto con botella e tapa están feitas de material de seguridade para alimentos.
■ Pantalla dixital para mostrar o tamaño da botella diferente, o que será conveniente para cambiar a botella (opcional).
■ Sensor optrónico para retirar as botellas tapadas por erros (Opción).
■ Dispositivo de elevación escalonado para alimentar as tapas automaticamente.
■ A parte que cae da tapa pode eliminar as tapas de erro (mediante o aire e a medición do peso).
■ O cinto para presionar as tapas está inclinado, polo que pode axustar a tapa no lugar correcto e despois premer.
Intelixente
Use o principio de equilibrio central diferente en dous lados da tapa, só a tapa de dirección correcta se pode mover cara arriba. O tapón en dirección incorrecta caerá automaticamente.
Despois de que o transportador traia tapas por riba, o soplador sopla os tapóns na pista de tapa.
O sensor de tapas de erro pode detectar facilmente as tapas invertidas. Eliminador automático de tapas de erro e sensor de botella, alcanza o bo efecto de tapa
O separador de botellas separará as botellas unhas das outras axustando a velocidade de movemento das botellas na súa posición. As botellas redondas normalmente necesitan un separador, e as cadradas necesitan dous separadores opostos.
O dispositivo de detección de falta de tapa controla o alimentador de tapas funcionando e parando automaticamente. Hai dous sensores a dous lados da pista de tapa, un para comprobar se a pista está chea de tapas, o outro para comprobar se a pista está baleira.
Eficiente
A velocidade máxima do transportador de botellas e do alimentador de tapas pode alcanzar os 100 bpm, o que fai que a máquina se adapte a varias liñas de embalaxe.
Tres pares de rodas retorcen as tapas rapidamente. Cada un dos pares ten a función específica. O primeiro par pode virar ao revés para dificultar a colocación das tapas na súa posición correcta. Pero poden facer que as tapas baixen para acadar rapidamente unha posición adecuada xunto coas rodas dos segundos pares cando a tapa é normal. Os terceiros pares axústanse lixeiramente para axustar o tapón, polo que a súa velocidade é máis lenta entre todas as rodas.
Conveniente
En comparación co axuste da roda manual doutros provedores, un botón para subir ou baixar todo o dispositivo de tapa é moito máis cómodo.
Úsanse catro interruptores de esquerda a dereita para axustar a velocidade do transportador de botellas, a abrazadeira de botellas, a subida da tapa e a separación das botellas. O dial pode guiar ao operador para alcanzar facilmente a velocidade adecuada para cada tipo de paquete.
Rodas manuais para cambiar facilmente a distancia entre dúas cintas de abrazadeira de botellas. Hai dúas rodas nos dous extremos da correa de suxeición. O dial fai que o operador chegue á posición correcta con precisión ao cambiar o tamaño das botellas.
Conmutadores para axustar a distancia entre as rodas de tapa e as tapas. Canto máis preto sexa a distancia, máis axustado estará o tapón. Dial axuda ao operador a atopar a distancia máis conveniente.
Fácil de operar
PLC e control de pantalla táctil cun programa de operación sinxelo, fai que o traballo sexa máis fácil e eficiente.
Botón de emerxencia para parar a máquina dunha vez nun momento urxente, o que mantén o operador seguro.
| Máquina tapadora de botellas TP-TGXG-200 | |||
| Capacidade | 50-120 botellas/min | Dimensión | 2100*900*1800mm |
| Diámetro das botellas | Φ22-120mm (personalizado segundo o requisito) | Altura das botellas | 60-280 mm (personalizado segundo o requisito) |
| Tamaño da tapa | Φ15-120 mm | Peso neto | 350 kg |
| Taxa cualificada | ≥99 % | Poder | 1300 W |
| Materiais | Acero inoxidable 304 | Tensión | 220V/50-60Hz (ou personalizado) |
| Non. | Nome | Orixe | Marca |
| 1 | Inversor | Taiwán | Delta |
| 2 | Pantalla táctil | China | TouchWin |
| 3 | Sensor optrónico | Corea | Autónomos |
| 4 | CPU | US | ATMEL |
| 5 | Chip de interface | US | MEX |
| 6 | Cinto de prensado | Xangai |
|
| 7 | Motor serie | Taiwán | TALIKE/GPG |
| 8 | Marco SS 304 | Xangai | BaoSteel |
A máquina de tapa automática pode funcionar con máquina de recheo e etiquetadora para formar unha liña de envasado.
A. Desordenador de botellas + recheo de barrena + máquina de tapa automática + máquina de selado de follas.
B. Descodificador de botellas + recheo de barrena + máquina de tapa automática + máquina de selado de follas + máquina de etiquetado
ACCESORIOS en Caixa
■ Manual de instrucións
■ Esquema eléctrico e esquema de conexión
■ Guía de operación de seguridade
■ Un conxunto de pezas de desgaste
■ Ferramentas de mantemento
■ Lista de configuración (orixe, modelo, especificacións, prezo)
1. Instalación do elevador de tapas e do sistema de colocación de tapas.
(1) Instalación do sensor de detección e disposición de tapa.
O sistema de colocación e elevación de tapas está separado antes do envío, instale o sistema de disposición e colocación de tapas na máquina de tapas antes de executar a máquina. Conecte o sistema como se mostra nas seguintes imaxes:
Falta sensor de inspección de tapa (parada da máquina)
a. Conecte a tapa colocando a pista e a rampla co parafuso de montaxe.
b. Conecte o cable do motor co enchufe no lado dereito do panel de control.
c. Conecte o sensor de inspección de tapa completa co amplificador de sensor 1.
d. Conecte o sensor de inspección da tapa de falta co amplificador do sensor 2.
Axuste o ángulo da cadea de escalada de tapa: o ángulo da cadea de escalada de tapa axustouse segundo a tapa de mostra que proporcionou antes do envío. Se é necesario cambiar as especificacións da tapa (só cambiar o tamaño, sen cambiar o tipo de tapa), axuste o ángulo da cadea de escalada da tapa mediante o parafuso de axuste do ángulo ata que a cadea só poida transportar tapas que se apoian na cadea coa parte superior. Indicación do seguinte xeito:
O tapón no estado A ten a dirección correcta cando a cadea sube os tapóns.
A tapa no estado B caerá no tanque automaticamente se a cadea está nun ángulo adecuado.
(2) Axuste o sistema de caída de tapas (canal)
O ángulo de caída e o espazo xa foron definidos segundo a mostra proporcionada. Normalmente, se non hai outra especificación nova de botella ou tapón, non é necesario axustar a configuración. E se hai máis especificacións que 1 especificación de botella ou tapón, o cliente debe incluír o artigo no contrato ou o seu anexo para garantir que a fábrica deixe espazo suficiente para outras modificacións. O método de axuste é o seguinte:
Axuste a altura do sistema de caída do tapón: solte o parafuso de montaxe antes de xirar a roda da manilla 1.
O parafuso de axuste pode axustar a altura do espazo do canal.
A roda de empuñadura 2 (a dous lados) pode axustar o ancho do espazo do canal.
(3) Axuste da parte de presión da tapa
A tapa cubrirá automaticamente a boca da botella desde o canal cando a botella estea introducindo na zona da parte de presión da tapa. A parte de prensado de tapóns tamén se pode axustar debido á altura das botellas e tapóns. Afectará o rendemento da tapa se a presión sobre a tapa non é adecuada. Se a posición da parte da prensa de tapa é demasiado alta, o rendemento da prensa será influenciado. E se a posición é demasiado baixa, a tapa ou a botella estarán danadas. Normalmente, a altura da parte que presiona a tapa axustouse antes do envío. Se o usuario precisa axustar a altura, o método de axuste é o seguinte:
Afrouxa o parafuso de montaxe antes de axustar a altura da parte que presiona a tapa.
Hai outra parte que preme a tapa coa máquina para encaixar a botella máis pequena, a forma de cambiala móstrase no vídeo.
(4). Axustando a presión do aire para soprar a tapa no tobogán.
2. Axuste da altura das pezas principais no seu conxunto.
A altura das pezas principais, como a estrutura de fixación de botellas, a roda xiratoria elástica de goma, a parte de prensado da tapa pódese axustar no seu conxunto mediante un elevador da máquina. O botón de control do ascensor da máquina está no lado dereito do panel de control. O usuario debe soltar o parafuso de montaxe dos dous piares de apoio antes de iniciar o elevador da máquina.
ø significa abaixo e ø significa arriba. Para asegurarse de que a posición das rodas xiratorias coincida coas tapas. Desconecte a alimentación do ascensor e axuste o parafuso de montaxe despois do axuste.
Observación: prema o interruptor de elevación (verde) todo o tempo ata conseguir a posición correcta. A velocidade do ascensor é moi lenta, agarda con paciencia.
3. Axusta a roda xiratoria elástica (tres pares de roda xiratoria)
A altura da roda xiratoria é axustada polo elevador da máquina.
O ancho do par de rodas xiratorias axústase segundo o diámetro da tapa.
Normalmente a distancia entre un par de rodas é 2-3 mm menos que o diámetro da tapa. O operador pode axustar o ancho da roda xiratoria coa roda de empuñadura B. (cada roda de empuñadura pode axustar a roda xiratoria relativa).
Afrouxa o parafuso de montaxe antes de axustar a roda B.
4. Axuste da estrutura de fixación da botella.
A posición fixa da botella pódese axustar axustando a posición da estrutura fixa e do eixe da ligazón. Se a posición fixa é demasiado baixa na botella, a botella é fácil de colocar durante a alimentación ou o tapón. Pola contra, se a posición fixa é demasiado alta na botella, perturbará o bo funcionamento das rodas xiratorias. Asegúrese de que a liña central do transportador e das estruturas de fixación da botella estean na mesma liña despois do axuste.
Xirando a roda do asa A (para xirar o mango con dúas mans xuntas) para axustar a distancia entre o cinto de fixación da botella. Así, a estrutura podería fixar ben a botella durante o proceso de prensado.
A altura do cinto de fixación de botellas adoita ser axustada polo elevador da máquina.
(Precaución: o operador pode axustar a altura do cinto de fixación da botella nun microscopio despois de soltar o parafuso de montaxe no eixe de 4 enlaces).
Se o operador precisa mover o cinto nun rango grande, axuste a posición do cinto despois de soltar o parafuso 1 e o parafuso 2 xuntos, e se o operador precisa axustar a altura do cinto nun intervalo pequeno, solte só o parafuso 1 e xire o botón de axuste.
5. Axuste do espazo da botella axustando a roda e a varanda.
O operador debe cambiar a posición da roda de axuste do espazo da botella e da varanda ao substituír a especificación da botella. O espazo entre a roda de axuste de espazo e a varanda debe ser 2-3 mm menos que o diámetro da botella. Asegúrese de que a liña central do transportador e das estruturas de fixación das botellas estean na mesma liña despois do axuste.
Afrouxa o parafuso de axuste pode axustar a posición da roda de axuste do espazo da botella.
O mango de axuste solto pode axustar o ancho da varanda nos dous lados do transportador.
