Hai máquinas de recheo de po de barrena semiautomáticas e automáticas:
Como se debe usar unha máquina de recheo de barrena semiautomática?
Preparación:
Conecte o adaptador de alimentación, acende a alimentación e, a continuación, xira o "interruptor de alimentación principal" 90 graos no sentido das agullas do reloxo para acendelo.
Nota: O dispositivo está equipado exclusivamente cunha toma trifásica de cinco fíos, unha liña activa trifásica, unha liña nula monofásica e unha liña de terra monofásica.Teña coidado de non utilizar o cableado incorrecto ou podería producir danos nos compoñentes eléctricos ou descargas eléctricas.Antes de conectar, asegúrese de que a fonte de alimentación coincide coa toma de corrente e de que o chasis estea ben conectado a terra.(Debe conectarse unha liña de terra; se non, non só é insegura, senón que tamén provoca moitas interferencias no sinal de control). Ademais, a nosa empresa pode personalizar unha fonte de alimentación de 220 V monofásica ou trifásica para un máquina de envasado automática.
2.Conecte a fonte de aire necesaria na entrada: presión P ≥0,6mpa.
3.Xira o botón vermello "Parada de emerxencia" no sentido das agullas do reloxo para que o botón salte cara arriba.Entón pode controlar a fonte de alimentación.
4.Primeiro, fai unha "proba de función" para asegurarte de que todos os compoñentes estean en bo estado de funcionamento.
Introduza o estado de traballo:
1. Acende o interruptor de alimentación para acceder á interface de arranque (Figura 5-1).A pantalla mostra o logotipo da empresa e información relacionada.Fai clic en calquera lugar da pantalla e ingresa na interface de selección de operacións (Figura 5-2).
2. A interface de selección de operacións ten catro opcións de operación, que teñen os seguintes significados:
Entrar: introduza a interface de operación principal, que se mostra na Figura 5-4.
Configuración de parámetros: Establece todos os parámetros técnicos.
Proba de función: interface de proba de función para comprobar se están en condicións normais de traballo.
Vista de avaría: ver a condición de fallo do dispositivo.
Proba de función:
Faga clic en "Proba de función" na interface de selección de operacións para entrar na interface de proba de función, que se mostra na Figura 5-3.Os botóns desta páxina son todos botóns de proba de función.Fai clic nun deles para iniciar a acción correspondente e fai clic de novo para parar.No inicio inicial da máquina, entre nesta páxina para executar unha proba de función.Só despois desta proba a máquina pode funcionar con normalidade e pode entrar na proba de shakedown e no traballo formal.Se o compoñente correspondente non funciona correctamente, primeiro solucione o problema e, a continuación, continúe co traballo.
"Recheo ON": despois de instalar o conxunto do barreno, inicie o motor de recheo para probar o estado de funcionamento do barreno.
"Mixing ON": arranque o motor de mestura para probar a condición de mestura.Se a dirección de mestura é correcta (se non o é, inverte a fase da fonte de alimentación), se hai ruído ou colisión da barrena (se o hai, deténgase inmediatamente e solucione o problema).
"Feeding ON": inicia o dispositivo de alimentación compatible.
"Válvula ON": arranque a electroválvula.(Este botón está reservado para a máquina de envasado equipada con dispositivos pneumáticos. Se non o hai, non é necesario configuralo).
Configuración de parámetros:
Faga clic en "Configuración de parámetros" e introduza o contrasinal na xanela de contrasinal da interface de configuración de parámetros.Primeiro, como se mostra na Figura 5-4, introduza o contrasinal (123789).Despois de introducir o contrasinal, accederá á interface de configuración de parámetros do dispositivo.(Figura 5-5) Todos os parámetros da interface almacénanse nas formulacións correspondentes ao mesmo tempo.
Configuración de recheo: (Figura 5-6)
Modo de recheo: escolla o modo de volume ou o modo de peso.
Cando escollas o modo de volume:
Velocidade do barreno: a velocidade á que xira o barreno de recheo.Canto máis rápido é, máis rápido se enche a máquina.En función da fluidez do material e do seu axuste de proporción, a configuración é de 1 a 99 e recoméndase que a velocidade do parafuso sexa de aproximadamente 30.
Retardo da válvula: tempo de atraso antes de que se apague a válvula de barrena.
Demora de mostra: o tempo que tarda a báscula en recibir o peso.
Peso real: mostra o peso da báscula neste momento.
Peso da mostra: peso lido a través do programa interno.
Cando escollas o modo de volume:
Velocidade de recheo rápida:a velocidade de rotación da barrena para o recheo rápido.
Velocidade de recheo lenta:a velocidade de rotación da barrena para o recheo lento.
Retraso de recheo:o tempo que se tarda en encher un recipiente despois de iniciarse.
Demora de mostra:O tempo que tarda a báscula en recibir o peso.
Peso real:Mostra o peso da báscula neste momento.
Peso da mostra:Peso lido a través do programa interno.
Retardo da válvula:o tempo de atraso para que o sensor de peso lea o peso.
Set de mestura: (Figura 5-7)
Modo de mestura: elixe entre manual e automático.
Automático: a máquina comeza a encher e mesturar ao mesmo tempo.Cando remate o recheo, a máquina deixará de mesturar automaticamente despois do "tempo de atraso" da mestura.Este modo é adecuado para materiais con boa fluidez para evitar que caian debido ás vibracións da mestura, o que provocará unha gran desviación do peso do envase.Se o tempo de recheo é menor que a mestura é "tempo de atraso", a mestura continuará sen pausa.
Manual: comezará ou deixará de mesturar manualmente.Seguirá facendo a mesma acción ata que cambies a túa forma de pensar.O modo de mestura habitual é manual.
Conxunto de alimentación: (Figura 5-8)
Modo de alimentación:escolle entre alimentación manual ou automática.
Automático:se o sensor de nivel de material non pode recibir ningún sinal durante o "tempo de atraso" da alimentación, o sistema xulgarao como un nivel de material baixo e comezará a alimentar.A alimentación manual significa que comezará a alimentar manualmente acendo o motor de alimentación.O modo de alimentación habitual é automático.
Tempo de atraso:Cando a máquina está alimentando automaticamente porque o material flutúa en ondas ondulantes durante a mestura, o sensor de nivel de material ás veces recibe o sinal e ás veces non.Se non hai tempo de atraso para a alimentación, o motor de alimentación arrancará con demasiada frecuencia, provocando danos no sistema de alimentación.
Conxunto de escala: (Figura 5-9)
Calibrar peso:Este é o peso nominal de calibración.Esta máquina usa 1000 g de peso.
Tara:recoñecer todo o peso da báscula como a tara.O "Peso real" agora é "0".
Pasos na calibración
1) Fai clic en "Tare"
2) Fai clic en "Calibración cero".O peso real debe mostrarse como "0".3) Pon pesos de 500 g ou 1000 g na bandexa e fai clic en "cargar calibración".O peso mostrado debe ser coherente co peso dos pesos e a calibración terá éxito.
4) Fai clic en "gardar" e a calibración rematou.Se fai clic en "cargar calibración" e o peso real non é coherente co peso, recalibra segundo os pasos anteriores ata que sexa consistente.(Ten en conta que cada botón no que se faga clic debe manterse premido polo menos un segundo antes de soltalo).
Gardar:gardar o resultado calibrado.
Peso real: oo peso do elemento na báscula lese a través do sistema.
Conxunto de alarma: (Figura 5-10)
+ Desviación: o peso real é maior que o peso obxectivo.Se o saldo supera o desbordamento, o sistema alarmará.
- Desviación:o peso real é menor que o peso obxectivo.Se o saldo supera o subfluxo, o sistema alarmará.
Escasez de material:os sensores de nivel de material non poden sentir o material durante un período de tempo.Despois deste tempo de "menos material", o sistema recoñecerá que non hai material na tolva e, polo tanto, alarmará.
Avaría do motor: se hai algún problema cos motores, aparecerá a xanela.Esta función debe estar sempre aberta.
Fallo de seguridade:Para tolvas de tipo aberto, se a tolva non está pechada, o sistema alarmará.As tolvas modulares non teñen esta función.
Procedemento operativo de embalaxe:
Lea atentamente a seguinte sección para coñecer as operacións principais e a configuración dos parámetros do envase formal.
Recoméndase usar o modo de volume se a densidade do material é uniforme.
1. Fai clic en "Intro" na interface de selección de operacións para entrar na interface de operación principal.(Figura 5-11)
2. Fai clic en "Encender" e aparecerá a páxina de selección de "Conxunto de motor", como se mostra na Figura 5-12.Despois de seleccionar cada motor acendido ou apagado, faga clic no botón "Volver á páxina de traballo" para entrar en modo de espera.
Figura 5-12 Interface de conxunto de motores
Motor de recheo:Comezar a encher o motor.
Motor de mestura:Comezar a mesturar o motor.
Motor de alimentación:Comezar a alimentar o motor.
3. Fai clic en "Fórmula" para entrar na páxina de selección e configuración de fórmulas, como se mostra enFigura 5-13.A fórmula é a área de memoria de todo tipo de cambios de recheo de material segundo as súas respectivas proporcións, mobilidade, peso do embalaxe e requisitos de embalaxe.Ten 2 páxinas de 8 fórmulas.Ao substituír o material, se a máquina tiña previamente o rexistro de fórmula do mesmo material, pode activar rapidamente a fórmula correspondente ao estado de produción facendo clic en "Núm de fórmula".e, a continuación, fai clic en "Confirmar" e non hai necesidade de volver axustar os parámetros do dispositivo.Se precisa gardar unha fórmula nova, seleccione unha fórmula en branco.Fai clic en "Núm de fórmula".e prema en "Confirmar" para introducir esta fórmula.Todos os parámetros posteriores gardaranse nesta fórmula ata que seleccione outras fórmulas.
4. Fai clic en "+, -"de "recheo plus" para afinar o volume de pulso de recheo. Fai clic na área de números da xanela e aparecerá a interface de entrada de números. Podes escribir directamente os volumes de pulso. (O servomotor do recheo de barrena ten 1 rotación de 200 pulsos. Ao axustar os pulsos, pode axustar o peso de recheo para reducir as desviacións.)
5. Fai clic en "Tare" para recoñecer todo o peso da báscula como o peso de tara. O peso que se mostra na xanela agora é "0". Para que o peso do envase sexa o peso neto, primeiro debe colocarse o embalaxe exterior no dispositivo de pesaxe e despois a tara. O peso mostrado é entón o peso neto.
6. Fai clic na área do número de "Peso obxectivo" para que apareza a xanela de entrada do número. A continuación, escriba o peso obxectivo.
7. Modo de seguimento, fai clic en "Seguimento" para cambiar ao modo de seguimento.
Seguimento: Neste modo, debes poñer o material de embalaxe que se encheu na báscula e o sistema comparará o peso real co peso obxectivo.Se o peso de recheo real é diferente do peso obxectivo, os volumes de pulso aumentarán ou diminuirán automaticamente segundo os volumes de pulso na xanela de números.E se non hai desviación, non hai axuste.O volume do pulso axustarase automaticamente unha vez cada vez que se enche e se pese.
Sen seguimento: Este modo non fai o seguimento automático.Pode pesar arbitrariamente o material de embalaxe na báscula e os volumes de pulso non se axustarán automaticamente.Debe axustar manualmente os volumes de pulso para cambiar o peso de recheo.(Este modo só é adecuado para material de envasado moi estable. A súa flutuación de pulsos é pequena e o peso apenas ten desviación. Este modo pode axudar a mellorar a eficiencia do envasado).
8."Paquete No." Esta xanela é principalmente para a acumulación de números de paquete. O sistema mantén un rexistro cada vez que se enche. Cando necesites borrar o número de paquete acumulado, fai clic en "Restablecer contador",e borrarase o reconto de envases.
9."Comezar a recheo" Baixo a condición de "Motor de recheo ON", fai clic nel unha vez e o barreno de recheo xira unha vez para rematar un recheo. Esta operación ten o mesmo resultado que baixar o interruptor de pé.
10. Aviso do sistema "Nota do sistema." Esta xanela mostra a alarma do sistema. Se todos os compoñentes están listos, mostrará "Sistema normal". Cando o dispositivo non responda ao funcionamento convencional, verifique o aviso do sistema. Solucione os problemas segundo a indicación. Cando a corrente do motor é demasiado grande debido a falta de fase ou obxectos estraños que o bloquean, aparece a xanela "Alarma de fallo". O dispositivo ten a función de protexer o motor da sobreintensidade. Polo tanto, debes atopar a causa da sobreintensidade. Só despois da resolución de problemas a máquina pode seguir funcionando.
Recoméndase utilizar o método de pesaxe se a densidade do material non é uniforme e desexa unha alta precisión.
1. Fai clic en "Intro" na interface de selección de operacións para entrar na interface de operación principal.(Figura 5-14)
Peso real:O peso real móstrase na caixa dixital.
Peso da mostra:A caixa dixital mostra o peso da lata anterior.
Peso obxectivo:Fai clic na caixa do número para introducir o peso obxectivo.
Peso de recheo rápido:fai clic na caixa do número e establece o peso do recheo rápido.
Peso de recheo lento:faga clic na caixa dixital para definir o peso do recheo lento ou prema á esquerda e á dereita da caixa dixital para axustar o peso.A cantidade de axuste fino de suma e resta debe establecerse na interface de configuración de recheo.
Cando o sensor de peso detecta que se alcanzou o peso de recheo rápido establecido, o peso de recheo lento cámbiase e o recheo detense cando se alcanza o peso de recheo lento.Xeralmente, o peso definido para o recheo rápido é do 90% do peso do paquete, e o 10% restante complétase co recheo lento.O peso establecido para o recheo lento é igual ao peso do paquete (5-50 g).O peso específico debe axustarse no lugar segundo o peso do paquete.
2. Fai clic en "Encender" e aparecerá a páxina de selección de "Configuración do motor", como se mostra na figura5-15.Despois de seleccionar cada motor encendido ou apagado, faga clic no botón "Intro" no modo de espera.
Motor de recheo:Comezar a encher o motor.
Motor de mestura:Comezar a mesturar o motor.
Motor de alimentación:Comezar a alimentar o motor.
3. Fai clic en "Fórmula" para entrar na páxina de selección e configuración de fórmulas, como se mostra enFigura 5-16.A fórmula é a área de memoria de todo tipo de cambios de recheo de material segundo as súas respectivas proporcións, mobilidade, peso de embalaxe e requisitos de embalaxe.Ten 2 páxinas de 8 fórmulas.Ao substituír o material, se a máquina tiña previamente o rexistro de fórmula do mesmo material, pode activar rapidamente a fórmula correspondente ao estado de produción facendo clic en "Núm de fórmula".e, a continuación, fai clic en "Confirmar" e non hai necesidade de volver axustar os parámetros do dispositivo.Se precisa gardar unha fórmula nova, seleccione unha fórmula en branco.Fai clic en "Núm de fórmula".e prema en "Confirmar" para introducir esta fórmula.Todos os parámetros seguintes gardaranse nesta fórmula ata que seleccione outras fórmulas.
Como se debe usar unha máquina de recheo automática de barrenas?
Preparación:
1) Enchufe a toma de corrente, acenda a alimentación e acende o "interruptor principal"
No sentido das agullas do reloxo 90 graos para acender.
NOTA:O dispositivo está equipado exclusivamente cunha toma trifásica de cinco fíos, unha liña activa trifásica, unha liña nula monofásica e unha liña de terra monofásica.Teña coidado de non utilizar o cableado incorrecto ou podería producir danos nos compoñentes eléctricos ou descargas eléctricas.Antes de conectar, asegúrese de que a fonte de alimentación coincide coa toma de corrente e de que o chasis estea ben conectado a terra.(Debe conectarse unha liña de terra; se non, non só é insegura, senón que tamén provoca moitas interferencias no sinal de control). Ademais, a nosa empresa pode personalizar unha fonte de alimentación de 220 V monofásica ou trifásica para un máquina de envasado automática.
2.Conecte a fonte de aire necesaria na entrada: presión P ≥0,6mpa.
3.Xira o botón vermello "Parada de emerxencia" no sentido das agullas do reloxo para que o botón salte cara arriba.Entón pode controlar a fonte de alimentación.
4.Primeiro, fai unha "proba de función" para asegurarte de que todos os compoñentes estean en bo estado de funcionamento.
Entra no traballo
1.Active o interruptor de alimentación para entrar na interface de selección de operacións.
2. A interface de selección de operacións ten catro opcións de operación, que teñen os seguintes significados:
Introduza:Introduza a interface de operación principal, que se mostra na Figura 5-4.
Configuración de parámetros:Establece todos os parámetros técnicos.
Proba de función:Interface de proba de función para comprobar se están en condicións normais de traballo.
Vista de fallo:Consulta o estado de avaría do dispositivo.
Función e configuración:
Lea atentamente a seguinte sección para coñecer as operacións principais e a configuración dos parámetros do envase formal.
1. Fai clic en "Intro" na interface de selección de operacións para acceder á interface de operación principal.
Peso real: A caixa de números mostra o peso real actual.
Peso obxectivo: Fai clic na caixa do número para introducir o peso que se vai medir.
Pulso de recheo: Fai clic na caixa numérica para introducir o número de pulsos de recheo.O número de pulsos de recheo é proporcional ao peso.Canto maior sexa o número de pulsos, maior será o peso.O servomotor do recheo de barrena ten 1 rotación de 200 pulsos.O usuario pode establecer o número de pulso correspondente segundo o peso do envase.Podes facer clic en +-á esquerda e á dereita da caixa de números para axustar o número de pulsos de recheo.A configuración de "seguimento fino" para cada suma e resta pódese configurar en "seguimento fino" no modo de seguimento.
Modo de seguimento: dous modos.
Seguimento: Neste modo, debes poñer o material de embalaxe que se encheu na báscula e o sistema comparará o peso real co peso obxectivo.Se o peso de recheo real é diferente do peso obxectivo, os volumes de pulso aumentarán ou diminuirán automaticamente segundo os volumes de pulso na xanela de números.E se non hai desviación, non hai axuste.O volume do pulso axustarase automaticamente unha vez cada vez que se enche e se pese.
Sen seguimento: Este modo non fai o seguimento automático.Pode pesar arbitrariamente o material de embalaxe na báscula e os volumes de pulso non se axustarán automaticamente.Debe axustar manualmente os volumes de pulso para cambiar o peso de recheo.(Este modo só é adecuado para material de envasado moi estable. A súa flutuación de pulsos é pequena e o peso apenas ten desviación. Este modo pode axudar a mellorar a eficiencia do envasado).
Número de paquete: úsase principalmente para facer un seguimento dos números de embalaxe.
O sistema fai un rexistro cada vez que se enche.Cando necesites borrar o número de paquete acumulado, fai clic en "Restablecer contador",e borrarase o reconto de envases.
Formulario:introduza a páxina de selección e configuración de fórmulas, a fórmula é a área de memoria de todo tipo de cambios de recheo de material segundo as súas respectivas proporcións, mobilidade, peso do embalaxe e requisitos de embalaxe.Ten 2 páxinas de 8 fórmulas.Ao substituír o material, se a máquina tiña previamente o rexistro de fórmula do mesmo material, pode activar rapidamente a fórmula correspondente ao estado de produción facendo clic en "Núm de fórmula".e, a continuación, fai clic en "Confirmar" e non hai necesidade de volver axustar os parámetros do dispositivo.Se precisa gardar unha fórmula nova, seleccione unha fórmula en branco.Fai clic en "Núm de fórmula".e prema en "Confirmar" para introducir esta fórmula.Todos os parámetros posteriores gardaranse nesta fórmula ata que seleccione outras fórmulas.
Peso de tara: considera que todo o peso da báscula é o peso de tara.A xanela de visualización do peso di agora "0".Para que o peso do envase sexa o peso neto, primeiro debe colocarse o embalaxe exterior no dispositivo de pesaxe e despois tarar.O peso que se mostra é entón o peso neto.
Motor ON/OFF: introduza esta interface.
Pode seleccionar manualmente a apertura ou o peche de cada motor.Despois de abrir o motor, fai clic no botón "Atrás" para volver á interface de traballo.
Comezar a empaquetar:Na condición de "motor ON", fai clic nel unha vez e o barreno de recheo xira unha vez para rematar un recheo.
Nota do sistema:Mostra a alarma do sistema.Se todos os compoñentes están listos, mostrará "Sistema normal".Cando o dispositivo non responde ao funcionamento convencional, comprobe a nota do sistema.Solucionar problemas segundo o aviso.Cando a corrente do motor é demasiado grande debido a unha falta de fase ou obxectos estraños que a bloquean, aparece a interface "Alarma de fallo".O dispositivo ten a función de protexer o motor de sobreintensidade.Polo tanto, debes atopar a causa da sobreintensidade.Só despois de solucionar os problemas da máquina pode seguir funcionando.
Configuración de parámetros
Facendo clic en "Configuración de parámetros" e introducindo o contrasinal 123789, accede á interface de configuración de parámetros.
1.Configuración de recheo
Fai clic en "Configuración de recheo" na interface de configuración de parámetros para entrar na interface de configuración de recheo.
Velocidade de recheo:Fai clic na caixa do número e establece a velocidade de recheo.Canto maior sexa o número, máis rápida será a velocidade de alimentación.Establece o intervalo de 1 a 99. Recoméndase establecer un intervalo de 30 a 50.
AtrasoantesRecheo:O tempo que debe transcorrer antes de encher.Recoméndase configurar o tempo entre 0,2 e 1 s.
Demora de mostra:O tempo que tarda a báscula en recibir o peso.
Peso real:Mostra o peso da báscula neste momento.
Peso da mostra: é o peso da embalaxe máis recente.
1)Configuración de mestura
Fai clic en "Configuración de mestura" na interface de configuración de parámetros para entrar na interface de configuración de mestura.
Escolla entre modo manual e automático.
Automático:isto significa que a máquina comeza a encher e mesturar ao mesmo tempo.Cando remate o recheo, a máquina deixará de mesturar automaticamente despois dun tempo atrasado.Este modo é adecuado para materiais con boa fluidez para evitar que caian debido ás vibracións da mestura, o que provocará unha gran desviación do peso do envase.
Manual:continuará sen pausa.A mestura manual significa que comezará ou deixará de mesturar manualmente.Seguirá facendo a mesma acción ata que cambies a forma en que está configurado.O modo de mestura habitual é manual.
Retardo de mestura:Cando se utiliza o modo automático, o mellor é configurar o tempo entre 0,5 e 3 segundos.
Para a mestura manual, non é necesario configurar o tempo de atraso.
3) Configuración de alimentación
Fai clic en "Configuración de alimentación" na interface de configuración de parámetros para entrar na interface de alimentación.
Modo de alimentación:Escolla entre alimentación manual ou automática.
Automático:se o sensor de nivel de material non pode recibir ningún sinal durante o "Tempo de atraso" da alimentación, o sistema xulgarao como un nivel de material baixo e comezará a alimentar.O modo de alimentación habitual é automático.
Manual:comezará a alimentar manualmente acendendo o motor de alimentación.
Tempo de atraso:Cando a máquina está alimentando automaticamente porque o material flutúa en ondas ondulantes durante a mestura, o sensor de nivel de material ás veces recibe o sinal e ás veces non.Se non hai tempo de atraso para a alimentación, o motor de alimentación arrancará con demasiada frecuencia, provocando danos no sistema de alimentación.
4) Configuración de desencriptación
Fai clic en "Configuración de descifrado" na interface de configuración de parámetros para entrar na interface de descifrado.
Modo:Escolla descodificación manual ou automática.
Manual:ábrese ou péchase manualmente.
Automático:iniciarase ou deterase segundo as regras preestablecidas, é dicir, cando as latas de saída alcanzaran un determinado número ou causasen conxestión, pararase automaticamente e cando o número de latas no transportador se reduza a unha determinada cantidade, comezar automaticamente.
Establece o "Atraso das latas de bloqueo frontal" facendo clic na caixa do número.
O descodificador de latas detense automaticamente cando o sensor fotoeléctrico detecta que o tempo de atasco das latas no transportador supera o "Atraso das latas de bloqueo frontal".
Atraso despois do bloqueo frontal das latas:Fai clic na caixa do número para configurar o "atraso despois do bloqueo frontal das latas".Cando se elimina o atasco de latas do transportador, as latas avanzan normalmente e o descodificador de latas comezará automaticamente despois do atraso.
Atraso das latas de bloqueo traseiro:Fai clic na caixa do número para definir o atraso das latas de bloqueo traseiro.Pódese instalar un sensor fotoeléctrico de bloqueo de latas no cinto de descarga de latas conectado á parte traseira do equipo.Cando o sensor fotoeléctrico detecta que o tempo de atasco das latas embaladas supera o "atraso das latas de bloqueo traseiro", a máquina de envasado deixará de funcionar automaticamente.
5) Configuración de pesaxe
Fai clic en "Configuración de pesaxe" na interface de configuración de parámetros para entrar na interface de configuración de pesaxe.
Peso de calibración:O peso de calibración mostra 1000 g, indicando o peso do peso de calibración do sensor de pesaxe do equipo.
Peso da escala: É o peso real da báscula.
Pasos na calibración
1) Fai clic en "Tare"
2) Fai clic en "Calibración cero".O peso real debería mostrarse como "0", 3) Coloque pesos de 500 g ou 1000 g na bandexa e prema en "cargar calibración".O peso mostrado debe ser coherente co peso dos pesos e a calibración terá éxito.
4) Fai clic en "gardar" e a calibración rematou.Se fai clic en "Calibración de carga" e o peso real non é coherente co peso, recalibra segundo os pasos anteriores ata que sexa consistente.(Ten en conta que cada botón no que se faga clic debe manterse premido polo menos un segundo antes de soltalo).
6) Configuración de posicionamento das latas
Fai clic en "Configuración de posicionamento de latas" na interface de configuración de parámetros para entrar na interface de configuración de posicionamento de latas.
Atraso antes de que se poida levantar:Fai clic na caixa do número para configurar "atraso antes de que se poida levantar".Despois de que o detector fotoeléctrico detecte a lata, despois deste tempo de atraso, o cilindro funcionará e situará a lata debaixo da saída de recheo.O tempo de atraso axústase segundo o tamaño da lata.
Atraso despois de que Can Lift:Fai clic na caixa do número para definir o tempo de atraso.Unha vez transcorrido este tempo de atraso, pode levantar o cilindro e restablecer a elevación.
Tempo de enchemento da lata: o tempo que tarda en caer o bote despois de encherlo.
Pode saír tempo despois de caer: Pode saír tempo despois de caer.
7) Configuración da alarma
Fai clic en "Configuración de alarma" na interface de configuración de parámetros para entrar na interface de configuración de alarma.
+ Desviación:O peso real é maior que o peso obxectivo. Se o saldo supera o desbordamento, o sistema alarmará.
- Desviación:o peso real é menor que o peso obxectivo.Se o saldo supera o subfluxo, o sistema alarmará.
Escasez de material:A o sensor de nivel de material non pode sentir o material durante un tempo.Despois deste tempo de "menos material", o sistema recoñecerá que non hai material na tolva e, polo tanto, alarmará.
Motor anormal:A xanela aparecerá se ocorre algún fallo nos motores.Esta función debe estar sempre aberta.
Seguridade anormal:Para tolvas de tipo aberto, se a tolva non está pechada, o sistema alarmará.As tolvas modulares non teñen esta función.
NOTA:As nosas máquinas fabrícanse segundo os requisitos dos clientes mediante estritas probas e inspeccións, pero no proceso de transporte pode haber algúns compoñentes que se soltaron e desgastaron.Polo tanto, unha vez recibida a máquina, comprobe o embalaxe e a superficie da máquina, así como os accesorios, para ver se se produciu algún dano durante o transporte.Lea atentamente estas instrucións cando utilice a máquina por primeira vez.Os parámetros internos deben establecerse e axustarse segundo o material de embalaxe específico.
5.Proba de función
Proba de recheo:Fai clic na "proba de recheo" e o servomotor comezará.Fai clic de novo no botón e o servomotor pararase.Se o servomotor non funciona, verifique a interface de configuración de recheo para ver se está configurada a velocidade de movemento fixa.(Non vaias demasiado rápido no caso do ralentí en espiral)
Proba de mestura:Fai clic no botón "Proba de mestura" para iniciar o motor de mestura.Fai clic de novo no botón para deter o motor de mestura.Comproba a operación de mestura e mira se é correcta.A dirección de mestura rótase no sentido horario (se é incorrecta, debe cambiarse a fase de alimentación).Se hai ruído ou colisión co parafuso (se o hai, pare inmediatamente e elimine o fallo).
Proba de alimentación:Fai clic en "Proba de alimentación" e o motor de alimentación comezará.Fai clic de novo no botón e o motor de alimentación pararase.
Proba do transportador:Fai clic na "proba do transportador" e o transportador comezará.Fai clic de novo no botón e pararase.
Pode descifrar a proba:Fai clic en "Pode descifrar a proba" e o motor comezará.Fai clic de novo no botón e pararase.
Proba de posicionamento das latas:Fai clic na "proba de posicionamento da lata", o cilindro fai acción, despois fai clic de novo no botón e restablece o cilindro.
Proba de elevación:faga clic na "proba de elevación" e o cilindro fará a acción.Fai clic de novo no botón e o cilindro restablece.
Proba de válvulas:Fai clic no botón "Proba da válvula" e o cilindro de suxeición da bolsa actúa.Fai clic de novo no botón e o cilindro restablece.(Por favor, non teña en conta se non sabe isto.)
Hora de publicación: abril-07-2022