Hai máquinas de recheo de po semi-automáticas e automáticas:
Como se debe usar unha máquina de recheo semiautomático de augas?
Preparación:
Complemento O adaptador de alimentación, acenda a alimentación e logo xire o "interruptor principal de alimentación" en sentido horario de 90 graos para acender a alimentación.
Nota: o dispositivo está equipado exclusivamente cunha toma de cinco fíos trifásica, unha liña en directo trifásica, unha liña nula unha fase e unha liña de terra única. Teña coidado de non usar o cableado incorrecto ou pode producir o dano dos compoñentes eléctricos ou o choque eléctrico. Antes de conectarse, asegúrese de que a fonte de alimentación coincida coa toma de alimentación e que o chasis estea baseado de forma segura. (Debe conectarse unha liña terrestre; se non, non só é inseguro, senón que tamén provoca moita interferencia ao sinal de control.) Ademais, a nosa empresa pode personalizar unha fonte de alimentación de 220V monofásico ou trifásico para unha máquina de envasado automático.
2. Ataca a fonte de aire requirida na entrada: Presión p ≥0,6MPA.
3.Rotate o botón vermello "parada de emerxencia" no sentido horario para deixar saltar o botón. Entón pode controlar a fonte de alimentación.
4. primeiro, faga unha "proba de función" para asegurarse de que todos os compoñentes estean en bo estado de funcionamento.
Introduza o estado de traballo:
1. Acenda o interruptor de alimentación para entrar na interface de arranque (Figura 5-1). A pantalla mostra o logotipo da empresa e a información relacionada. Faga clic en calquera parte da pantalla, introduza a interface de selección de operacións (Figura 5-2).
2. A interface de selección de operacións ten catro opcións de operación, que teñen os seguintes significados:
Insira: Introduza a interface de funcionamento principal, que se mostra na figura 5-4.
Configuración de parámetros: Estableza todos os parámetros técnicos.
Proba de función: interface de proba de función para comprobar se están en estado de traballo normal.
Vista de fallos: Ver o estado de falla do dispositivo.
Proba de función:
Faga clic en "Proba de función" na interface de selección de operacións para introducir a interface de proba de función, mostrada na figura 5-3. Os botóns desta páxina son botóns de proba de función. Fai clic nun deles para iniciar a acción correspondente e fai clic de novo para parar. Na inicio inicial da máquina, introduza esta páxina para executar unha proba de función. Só despois desta proba pode funcionar a máquina normalmente e é capaz de entrar na proba de Shakedown e no traballo formal. Se o compoñente correspondente non funciona correctamente, soluciona os problemas primeiro, continúa o traballo.
"Recheo": Despois de instalar o conxunto de Auger, inicia o motor de recheo para probar o estado de funcionamento do auger.
"Mestura": inicia o motor de mestura para probar a condición de mestura. Se a dirección de mestura é correcta (se non é así, reverta a fase de alimentación), se hai ruído ou colisión do auger (se hai, deixe de inmediato e soluciona problemas).
"Alimentación de": inicia o dispositivo de alimentación de apoio.
"Valve on": inicia a válvula de solenoide. (Este botón está reservado para a máquina de envasado equipada con dispositivos pneumáticos. Se non hai ningún, non é preciso configuralo.)
Configuración de parámetros:
Faga clic en "Configuración de parámetros" e introduza o contrasinal na xanela Contrasinal de configuración do parámetro. En primeiro lugar, como se mostra na figura 5-4, introduza o contrasinal (123789). Despois de introducir o contrasinal, será levado á interface de configuración do parámetro do dispositivo. (Figura 5-5) Todos os parámetros da interface almacénanse nas formulacións correspondentes ao mesmo tempo.
Configuración de recheo: (Figura 5-6)
Modo de recheo: escolla Modo de volume ou modo de peso.
Cando elixe o modo de volume:
Velocidade de augas: a velocidade coa que xira o Auger de recheo. Canto máis rápido sexa, máis rápido se enche a máquina. Con base na fluidez do material e o seu axuste de proporción, a configuración é de 1-99 e recoméndase que a velocidade do parafuso sexa de aproximadamente 30.
Retraso da válvula: tempo de atraso antes de que se apague a válvula de augas.
Atraseo da mostra: o tempo que leva a escala para recibir o peso.
Peso real: isto mostra o peso da escala neste momento.
Peso da mostra: peso lido a través do programa interno.
Cando elixe o modo de volume:
Velocidade rápida de recheo:A velocidade de rotación do augador para o recheo rápido.
Velocidade lenta de recheo:a velocidade rotativa do augador para o recheo lento.
Recheo de atraso:O tempo que leva para encher un recipiente despois de que se iniciou.
Atraso da mostra:A cantidade de tempo que leva para a escala para recibir o peso.
Peso real:Mostra o peso da escala neste momento.
Peso da mostra:Peso lido a través do programa interno.
Atraso da válvula:O tempo de atraso para que o sensor de peso lea o peso.
Conxunto de mestura: (Figura 5-7)
Modo de mestura: elixe entre manual e automático.
Auto: a máquina comeza a encher e mesturar ao mesmo tempo. Cando remate o recheo, a máquina deixará de mesturar automaticamente despois da mestura de "tempo de atraso". Este modo é adecuado para materiais con boa fluidez para evitar que caian por mor da mestura de vibracións, o que producirá unha gran desviación do peso do envase. Se o tempo de recheo é inferior á mestura é "tempo de atraso", a mestura irá continuamente sen ningunha pausa.
Manual: comezarás ou deixarás de mesturar manualmente. Seguirá facendo a mesma acción ata que cambies o xeito de pensar. O modo de mestura habitual é manual.
Conxunto de alimentación: (Figura 5-8)
Modo de alimentación:Escolla entre a alimentación manual ou automática.
AUTO:Se o sensor a nivel de material non pode recibir ningún sinal durante o "tempo de atraso" da alimentación, o sistema xulgará como un nivel de material baixo e comezará a alimentarse. A alimentación manual significa que comezará manualmente a alimentarse acendendo o motor de alimentación. O modo de alimentación habitual é automático.
Tempo de atraso:Cando a máquina se alimenta automaticamente porque o material fluctúa en ondas ondulantes durante a mestura, o sensor a nivel de material ás veces recibe o sinal e ás veces non pode. Se non hai tempo de atraso para a alimentación, o motor de alimentación comezará excesivamente, provocando danos no sistema de alimentación.
Conxunto de escala: (Figura 5-9)
Peso calibrado:Este é o peso da calibración nominal. Esta máquina usa 1000 g de peso.
Tare:Para recoñecer todo o peso na escala como peso de tare. O "peso real" agora é "0".
Pasos na calibración
1) Faga clic en "Tare"
2) Faga clic en "Calibración cero". O peso real debe mostrarse como "0". 3) Poña pesos de 500g ou 1000G na bandexa e faga clic en "Cargar calibración". O peso amosado debe ser coherente co peso dos pesos e a calibración terá éxito.
4) Faga clic en "Gardar" e a calibración completa. Se fai clic en "Cargar calibración" e o peso real é inconsistente co peso, recalibra segundo os pasos anteriores ata que sexa consistente. (Teña en conta que cada botón fai clic debe ser mantido polo menos un segundo antes de liberar).
Gardar:Gardar o resultado calibrado.
Peso real: oO peso do elemento na escala léase a través do sistema.
Conxunto de alarma: (Figura 5-10)
+ Desviación: o peso real é maior que o peso obxectivo.Se o saldo supera o desbordamento, o sistema alarmará.
-Deviation:O peso real é menor que o peso obxectivo. Se o saldo supera o fluxo, o sistema alarmará.
Escaseza de material:Os sensores a nivel de material non poden sentir material durante un período de tempo. Despois deste tempo "menos material", o sistema recoñecerá que non hai material na tolva e, polo tanto, alarma.
Falla do motor: se hai un problema cos motores, aparecerá a xanela.Esta función sempre debe estar aberta.
Falla de seguridade:Para tolvas de tipo aberto, se a tolva non está pechada, o sistema alarmará. As tolvas modulares non teñen esta función.
Procedemento de funcionamento de envasado:
Lea atentamente a seguinte sección para coñecer as principais operacións e configuracións de parámetros do envase formal.
Recoméndase usar o modo de volume se a densidade de material é igualada.
1. Faga clic en "Enter" na interface de selección de operacións para introducir a interface de funcionamento principal. (Figura 5-11E
2. Faga clic en "Power On", e aparece a páxina de selección para "Conxunto de motor", como se mostra na figura 5-12. Despois de seleccionar cada motor activado ou desactivado, faga clic no botón "Volver á páxina de traballo" para entrar en espera.
Figura 5-12 Interfaz de conxunto de motor
Motor de recheo:Comeza a encher o motor.
Motor de mestura:Comeza a mesturar motor.
Motor de alimentación:Comeza a alimentar o motor.
3. Faga clic en "Fórmula" para entrar na páxina de selección e configuración de fórmulas, como se mostra enFigura 5-13. A fórmula é a área de memoria de todo tipo de cambios de recheo do material segundo as súas respectivas proporcións, mobilidade, peso de envasado e requisitos de embalaxe. Ten 2 páxinas de 8 fórmulas. Ao substituír o material, se a máquina anteriormente tiña o rexistro de fórmulas do mesmo material, pode chamar rapidamente a fórmula correspondente ao estado de produción facendo clic en "Fórmula No." e logo fai clic en "Confirmar", e non é necesario rejustar os parámetros do dispositivo. Se precisa gardar unha nova fórmula, seleccione unha fórmula en branco. Fai clic en "Fórmula Nº" e logo faga clic en "Confirmar" para introducir esta fórmula. Nesta fórmula gardaranse todos os parámetros posteriores ata seleccionar outras fórmulas.
4. Faga clic en "+, -" de "recheo plus"Para axustar o volume de pulso de recheo. Faga clic na área de número da xanela e aparece a interface de entrada de número. Pode escribir directamente os volumes de pulso. (O servo motor do recheo de augas ten 1 rotación de 200 pulsos. Axustando os pulsos, pode axustar o peso de recheo para reducir as desviacións."
5. Faga clic en "Tare"Para recoñecer todo o peso da escala como peso de tare. O peso que se mostra na xanela agora é" 0. "Para facer que o peso do envase o peso neto, o embalaxe exterior debe colocarse no dispositivo de pesaje primeiro e logo tara. O peso amosado é entón o peso neto.
6. Faga clic na área de número de "Peso obxectivo"Para deixar aparecer a xanela de entrada do número. A continuación, escriba o peso de destino.
7. Modo de seguimento, fai clic en "Seguimento"Para cambiar ao modo de seguimento.
Seguimento: Neste modo, debes poñer o material de envasado que se encheu na escala e o sistema comparará o peso real co peso obxectivo. Se o peso real de recheo é diferente do peso obxectivo, os volumes de pulso aumentarán ou diminuirán automaticamente segundo os volumes de pulso na xanela do número. E se non hai desviación, non hai axuste. Os volumes de pulso axustaranse automaticamente unha vez cada vez que se enche e pesa.
Sen rastrexo: Este modo non fai un seguimento automático. Pode pesar arbitrariamente material de envasado na escala e os volumes de pulso non se axustarán automaticamente. Debe axustar manualmente os volumes de pulso para cambiar o peso de recheo. (Este modo só é adecuado para material de envasado moi estable. A súa flutuación de pulsos é pequena e o peso apenas ten desviación. Este modo pode axudar a mellorar a eficiencia do envase.)
8. "Paquete Nº"Esta xanela é principalmente para a acumulación de números de envasado. O sistema mantén un rexistro cada vez que se enche. Cando necesite limpar o número de paquete acumulado, fai clic"Restablecer contador "e o reconto de envases limparase.
9. "Comeza a encher"Baixo o estado de" Recheo de motor ", fai clic nel unha vez e o Auger de recheo xira unha vez para rematar un recheo. Esta operación ten o mesmo resultado que pisar o pé.
10.Nota do sistema."Esta xanela mostra a alarma do sistema. Se todos os compoñentes están listos, mostrará" sistema normal ". Cando o dispositivo non responda ao funcionamento convencional, comprobe o aviso do sistema. Solución de problemas segundo o aviso. Cando a corrente do motor é demasiado grande debido á falta de fase ou os obxectos estranxeiros que o bloquea, polo tanto, a xanela de falla". A solución de problemas pode seguir funcionando a máquina.
Recoméndase empregar o método de peso se a densidade de material non é uniforme e quere alta precisión.
1. Faga clic en "Enter" na interface de selección de operacións para introducir a interface de funcionamento principal. (Figura 5-14E
Peso real:O peso real móstrase na caixa dixital.
O peso da mostra:A caixa dixital mostra o peso da lata anterior.
Peso obxectivo:Fai clic na caixa de números para introducir o peso de destino.
Peso rápido de recheo:Fai clic na caixa de números e configure o peso do recheo rápido.
Peso lento de recheo:Fai clic na caixa dixital para configurar o peso do recheo lento ou faga clic na esquerda e dereita da caixa dixital para afinar o peso. A cantidade fina de adición e subtracción debe establecerse na interface de configuración de recheo.
Cando o sensor de peso detecta que se alcanzou o peso rápido de recheo, cambia o peso lento de recheo e o recheo detense cando se chega ao peso do recheo lento. Xeralmente, o peso establecido para o recheo rápido é do 90% do peso do paquete, e o 10% restante complétase mediante recheo lento. O peso establecido para o recheo lento é igual ao peso do paquete (5-50g). O peso específico debe axustarse no lugar segundo o peso do paquete.
2. Faga clic en "Power On" e aparece a páxina seleccionadora de "Configuración do motor", como se mostra na figura5-15. Despois de ter seleccionado cada motor activado ou desactivado, faga clic no botón "Introducir" en espera.
Motor de recheo:Comeza a encher o motor.
Motor de mestura:Comeza a mesturar motor.
Motor de alimentación:Comeza a alimentar o motor.
3. Faga clic en "Fórmula" para entrar na páxina de selección e configuración de fórmulas, como se mostra enFigura 5-16. A fórmula é a área de memoria de todo tipo de cambios de recheo do material segundo as súas respectivas proporcións, mobilidade, peso de envasado e requisitos de embalaxe. Ten 2 páxinas de 8 fórmulas. Ao substituír o material, se a máquina anteriormente tiña o rexistro de fórmulas do mesmo material, pode chamar rapidamente a fórmula correspondente ao estado de produción facendo clic en "Fórmula No." e logo fai clic en "Confirmar", e non é necesario rejustar os parámetros do dispositivo. Se precisa gardar unha nova fórmula, seleccione unha fórmula en branco. Fai clic en "Fórmula Nº" e logo faga clic en "Confirmar" para introducir esta fórmula. Nesta fórmula gardaranse todos os parámetros posteriores ata seleccionar outras fórmulas.
Como se debe usar unha máquina de recheo automático de augas?
Preparación:
1) Conecte a toma de alimentación, acenda a alimentación e acenda o "interruptor de alimentación principal"
No sentido das agullas do reloxo por 90 graos para acender a potencia.
Nota:O dispositivo está equipado exclusivamente cunha toma de cinco fíos trifásica, unha liña en directo trifásica, unha liña nula unifásica e unha liña de terra única. Teña coidado de non usar o cableado incorrecto ou pode producir o dano dos compoñentes eléctricos ou o choque eléctrico. Antes de conectarse, asegúrese de que a fonte de alimentación coincida coa toma de alimentación e que o chasis estea baseado de forma segura. (Debe conectarse unha liña terrestre; se non, non só é inseguro, senón que tamén provoca moita interferencia ao sinal de control.) Ademais, a nosa empresa pode personalizar unha fonte de alimentación de 220V monofásico ou trifásico para unha máquina de envasado automático.
2. Ataca a fonte de aire requirida na entrada: Presión p ≥0,6MPA.
3.Rotate o botón vermello "parada de emerxencia" no sentido horario para deixar saltar o botón. Entón pode controlar a fonte de alimentación.
4. primeiro, faga unha "proba de función" para asegurarse de que todos os compoñentes estean en bo estado de funcionamento.
Introduza o traballo
1. Entra no interruptor de alimentación para introducir a interface de selección de operacións.
2. A interface de selección de operacións ten catro opcións de operación, que teñen os seguintes significados:
Entra:Insira a interface de funcionamento principal, mostrada na figura 5-4.
Configuración de parámetros:Estableza todos os parámetros técnicos.
Proba de función:Interface de proba de función para comprobar se están en estado de traballo normal.
Vista de fallos:Ver o estado de falla do dispositivo.
Función e configuración:
Lea atentamente a seguinte sección para coñecer as principais operacións e configuracións de parámetros do envase formal.
1. Faga clic en "Introduza" na interface de selección de operacións para introducir a interface de funcionamento principal.
Peso real: A caixa de números mostra o peso actual actual.
Peso obxectivo: Faga clic na caixa de números para introducir o peso a medir.
Pulso de recheo: Faga clic na caixa de números para introducir o número de pulsos de recheo. O número de pulsos de recheo é proporcional ao peso. Canto maior sexa o número de pulsos, maior será o peso. O servo motor do recheo de augas ten 1 rotación de 200 pulsos. O usuario pode configurar o número de pulso correspondente segundo o peso do envase. Podes facer clic en +na esquerda e dereita da caixa de números para afinar o número de pulsos de recheo. A configuración de "rastrexo fino" para cada adición e subtracción pódese establecer en "seguimento fino" no modo de seguimento.
Modo de seguimento: Dous modos.
Seguimento: Neste modo, debes poñer o material de envasado que se encheu na escala e o sistema comparará o peso real co peso obxectivo. Se o peso real de recheo é diferente do peso obxectivo, os volumes de pulso aumentarán ou diminuirán automaticamente segundo os volumes de pulso na xanela do número. E se non hai desviación, non hai axuste. Os volumes de pulso axustaranse automaticamente unha vez cada vez que se enche e pesa.
Sen rastrexo: Este modo non fai un seguimento automático. Pode pesar arbitrariamente material de envasado na escala e os volumes de pulso non se axustarán automaticamente. Debe axustar manualmente os volumes de pulso para cambiar o peso do recheo. (Este modo só é adecuado para material de envasado moi estable. A súa flutuación de pulsos é pequena e o peso apenas ten desviación. Este modo pode axudar a mellorar a eficiencia do envase.)
Paquete nº: úsase principalmente para facer un seguimento dos números de envases.
O sistema fai un rexistro cada vez que se enche. Cando necesite limpar o número acumulado do paquete, faga clic en "Restablecer contador "e o reconto de envases limparase.
Formular:Introduza a páxina de selección e configuración de fórmulas, a fórmula é a área de memoria de todo tipo de cambios de recheo do material segundo as súas respectivas proporcións, mobilidade, peso de envases e requisitos de envasado. Ten 2 páxinas de 8 fórmulas. Ao substituír o material, se a máquina anteriormente tiña o rexistro de fórmulas do mesmo material, pode chamar rapidamente a fórmula correspondente ao estado de produción facendo clic en "Fórmula No." e logo fai clic en "Confirmar", e non é necesario rejustar os parámetros do dispositivo. Se precisa gardar unha nova fórmula, seleccione unha fórmula en branco. Fai clic en "Fórmula Nº" e logo faga clic en "Confirmar" para introducir esta fórmula. Nesta fórmula gardaranse todos os parámetros posteriores ata seleccionar outras fórmulas.
PESO TARE: considere todo o peso da escala para ser o peso de Tare.A xanela de visualización de peso agora di "0." Para facer o peso do envase o peso neto, o envase exterior debe colocarse no dispositivo de pesaje e logo Tare. O peso que mostra é entón o peso neto.
MOTOR ON/OFF: Introduza esta interface.
Pode seleccionar manualmente a apertura ou o peche de cada motor. Despois de que se abra o motor, faga clic no botón "Back" para volver á interface de traballo.
Comeza a facer as maletas:Baixo a condición de "motor activado", fai clic nel unha vez e o recheo xira unha vez para rematar un recheo.
Nota do sistema:Mostra a alarma do sistema. Se todos os compoñentes están listos, mostrará "sistema normal". Cando o dispositivo non responda ao funcionamento convencional, comprobe a nota do sistema. Resolución de problemas segundo o aviso. Cando a corrente do motor é demasiado grande debido á falta de obxectos de fase ou estranxeiros que a bloquean, aparece a interface "Alarma de fallos". O dispositivo ten a función de protexer o motor contra a corrente excesiva. Polo tanto, debes atopar a causa do exceso de corrente. Só despois de solucionar a máquina pode seguir funcionando.
Configuración de parámetros
Facendo clic en "Configuración de parámetros" e introducindo o contrasinal 123789, introduce a interface de configuración do parámetro.
1. Configuración de cumprimento
Faga clic en "Configuración de recheo" na interface de configuración do parámetro para entrar na interface de configuración de recheo.
Velocidade de recheo:Fai clic na caixa de números e configure a velocidade de recheo. Canto maior sexa o número, máis rápido será a velocidade de alimentación. Estableza o rango de 1 a 99. Recoméndase establecer un rango de 30 a 50.
AtrasoantesRecheo:O Tempo de tempo que debe transcorrer antes de encher. Recoméndase establecer o tempo entre 0,2 e 1 s.
Atraso da mostra:A cantidade de tempo que leva para a escala para recibir o peso.
Peso real:Mostra o peso da escala neste momento.
Peso da mostra: é o peso do embalaxe máis recente.
1)Axuste de mestura
Faga clic en "Configuración de mestura" na interface de configuración do parámetro para entrar na interface de configuración de mestura.
Escolla o modo manual e automático.
Automático:Isto significa que a máquina comeza a encher e mesturar ao mesmo tempo. Cando remate o recheo, a máquina deixará de mesturar automaticamente despois dun tempo atrasado. Este modo é adecuado para materiais con boa fluidez para evitar que caian por mor da mestura de vibracións, o que producirá unha gran desviación do peso do envase.
Manual:Continuará continuamente sen ningunha pausa. A mestura manual significa que comezarás ou deixará de mesturar manualmente. Seguirá facendo a mesma acción ata que cambies a forma de configurar. O modo de mestura habitual é manual.
Mestura de retraso:Ao usar o modo automático, o mellor é definir o tempo entre 0,5 e 3 segundos.
Para a mestura manual, o tempo de atraso non é necesario establecer.
3) Configuración de alimentación
Faga clic en "Configuración de alimentación" na interface de configuración de parámetros para entrar na interface de alimentación.
Modo de alimentación:Escolla entre a alimentación manual ou automática.
Automático:Se o sensor a nivel de material non pode recibir ningún sinal durante o "tempo de atraso" da alimentación, o sistema xulgará como un nivel de material baixo e comezará a alimentarse. O modo de alimentación habitual é automático.
Manual:Comezarás manualmente a alimentarse acendendo o motor de alimentación.
Tempo de atraso:Cando a máquina se alimenta automaticamente porque o material fluctúa en ondas ondulantes durante a mestura, o sensor a nivel de material ás veces recibe o sinal e ás veces non pode. Se non hai tempo de atraso para a alimentación, o motor de alimentación comezará excesivamente, provocando danos no sistema de alimentación.
4) Configuración sen rumbo
Faga clic en "Configuración de non divulgación" na interface de configuración do parámetro para introducir a interface de non divulgación.
Modo:Escolla manual ou sen divulgación automática.
Manual:Está aberto ou pechado manualmente.
Automático:Comezará ou deterase segundo as regras preestablecidas, é dicir, cando as latas de saída alcanzaron un certo número ou a conxestión causada, deixará automaticamente e cando o número de latas do transportador se reduza a unha determinada cantidade, comezará automaticamente.
Estableza o "atraso de latas de bloqueo dianteiro" facendo clic na caixa de números.
O CANScrambler detense automaticamente cando o sensor fotoeléctrico detecta que o tempo de atasco das latas do transportador supera o "atraso de latas de bloqueo dianteiro".
Atrasar despois das latas de bloqueo frontal:Faga clic na caixa de números para configurar o "atraso despois das latas de bloqueo frontal". Cando se elimina o atasco das latas do transportador, as latas avanzan normalmente e a lata sen descrición comezará automaticamente despois do atraso.
Atraso das latas de bloqueo:Faga clic na caixa de números para configurar o atraso das latas de bloqueo. Pódese instalar un sensor de electricidade fotográfica que pode bloquear no cinto de descarga de lata conectado co extremo posterior do equipo. Cando o sensor de electricidade fotográfica detecta que o tempo de atasco das latas embaladas supera o "atraso de latas de bloqueo traseiro", a máquina de envasado deixará de funcionar automaticamente.
5) Configuración de peso
Faga clic en "Configuración de peso" na interface de configuración do parámetro para entrar na interface de configuración de pesaje.
Peso de calibración：O peso de calibración mostra 1000g, o que indica o peso do peso de calibración do sensor pesado do equipo.
Peso a escala: É o peso real na escala.
Pasos na calibración
1) Faga clic en "Tare"
2) Faga clic en "Calibración cero". O peso real debe mostrarse como "0", 3) Poña pesos de 500g ou 1000g na bandexa e faga clic en "Calibración de carga". O peso amosado debe ser coherente co peso dos pesos e a calibración terá éxito.
4) Faga clic en "Gardar" e a calibración completa. Se fai clic en "Cargar calibración" e o peso real é inconsistente co peso, recalibra segundo os pasos anteriores ata que sexa consistente. (Teña en conta que cada botón fai clic debe ser mantido polo menos un segundo antes de liberar).
6) pode posicionar a configuración
Faga clic en "Configuración de posicionamento Can" na interface de configuración do parámetro para introducir a interface de configuración de lata.
Atrasar antes pode levantar:Fai clic na caixa de números para establecer "o atraso antes de que poida levantar". Despois de que a lata sexa detectada polo detector fotoeléctrico, despois deste tempo de atraso, o cilindro funcionará e situará a lata debaixo da toma de recheo. O tempo de atraso axústase segundo o tamaño da lata.
Atrasar despois de poder levantar:Fai clic na caixa de números para configurar o tempo de atraso. Despois de pasar este tempo de atraso, pode levantar o cilindro e realizar restablecementos de elevación.
Pode encher o tempo: o tempo que leva para que o frasco caia despois de que se encheu.
Pode saír tempo despois de caer: pode saír o tempo despois de caer.
7) Configuración de alarma
Faga clic en "Configuración de alarma" na interface de configuración do parámetro para entrar na interface de configuración de alarma.
+ Desviación:O peso real é maior que o peso obxectivo. Se o saldo supera o desbordamento, o sistema alarmará.
-Deviation:O peso real é menor que o peso obxectivo. Se o saldo supera o fluxo, o sistema alarmará.
Escaseza de material:A O sensor a nivel de material non pode sentir material durante un tempo. Despois deste tempo "menos material", o sistema recoñecerá que non hai material na tolva e, polo tanto, alarma.
Motor anormal:A xanela aparecerá se algún fallo ocorre cos motores. Esta función sempre debe estar aberta.
Seguridade anormal:Para tolvas de tipo aberto, se a tolva non está pechada, o sistema alarmará. As tolvas modulares non teñen esta función.
Nota:As nosas máquinas son fabricadas segundo as necesidades dos clientes mediante probas e inspección estritas, pero no proceso de transporte, pode haber algúns compoñentes que se afrouxaron e desgastáronse. Polo tanto, ao recibir a máquina, comprobe o envase e a superficie da máquina, así como accesorios para ver se se produciu algún dano durante o transporte. Lea atentamente estas instrucións cando estea a usar a máquina por primeira vez. Os parámetros internos deben establecerse e axustarse segundo o material de envasado específico.
5. Proba de función
Proba de recheo:Fai clic na "proba de recheo" e comezará o servo motor. Fai clic de novo no botón e o servo motor parará. Se o servo motor non funciona, comprobe a interface de configuración de recheo para ver se se establece a velocidade de movemento fixa. (Non vaia demasiado rápido no caso do ralentí en espiral)
Proba de mestura:Fai clic no botón "Proba de mestura" para iniciar o motor de mestura. Fai clic de novo no botón para deter o motor de mestura. Comprobe a operación de mestura e vexa se é correcto. A dirección de mestura xira en sentido horario (se é incorrecta, debería cambiarse a fase de alimentación). Se hai ruído ou unha colisión co parafuso (se o hai, detén inmediatamente e elimine o fallo).
Proba de alimentación:Fai clic na "proba de alimentación" e comezará o motor de alimentación. Fai clic de novo no botón e o motor de alimentación parará.
Proba do transportador:Fai clic na "proba de transportadores" e comezará o transportador. Fai clic de novo no botón e parará.
Pode probar sen revestir:Faga clic en "Pode comezar a proba de non revestir" e comezará o motor. Fai clic de novo no botón e parará.
Pode facer unha proba de posicionamento:Fai clic na "proba de posicionamento", o cilindro fai acción e logo fai clic de novo no botón e o cilindro está restablecido.
Pode levantar a proba:Fai clic na "proba de elevación" e o cilindro fai a acción. Fai clic de novo no botón e o cilindro restablece.
Proba de válvulas:Faga clic no botón "Test da válvula" e o cilindro de inclinación de bolsas fai acción. Fai clic de novo no botón e o cilindro restablece. (Por favor, ignora se non o sabes.)
Tempo de publicación: abril-07-2022