Hai máquinas de recheo de po de barrena semiautomáticas e automáticas:
Como se debe usar unha máquina de recheo de sinfín semiautomática?
Preparación:
Conecte o adaptador de corrente, active a alimentación e xire o "interruptor principal" no sentido das agullas do reloxo 90 graos para activar a alimentación.
Nota: O dispositivo está equipado exclusivamente cunha toma de corrente trifásica de cinco fíos, unha liña trifásica con tensión, unha liña nula monofásica e unha liña de terra monofásica. Teña coidado de non usar un cableado incorrecto, xa que podería danar os compoñentes eléctricos ou sufrir unha descarga eléctrica. Antes de conectar, asegúrese de que a fonte de alimentación coincida coa toma de corrente e de que o chasis estea conectado a terra de forma segura. (Débese conectar unha liña de terra; se non, non só é inseguro, senón que tamén causa moitas interferencias no sinal de control). Ademais, a nosa empresa pode personalizar unha fonte de alimentación monofásica ou trifásica de 220 V para unha máquina de envasado automática.
2. Conecte a fonte de aire requirida na entrada: presión P ≥0,6 mpa.
3. Xira o botón vermello de "Parada de emerxencia" no sentido das agullas do reloxo para que salte cara arriba. Entón poderás controlar a fonte de alimentación.
4. Primeiro, fai unha "proba de funcionamento" para asegurarte de que todos os compoñentes funcionan correctamente.
Introducir estado de traballo:
1. Acenda o interruptor de alimentación para acceder á interface de arranque (Figura 5-1). A pantalla mostrará o logotipo da empresa e a información relacionada. Faga clic en calquera lugar da pantalla para acceder á interface de selección de operacións (Figura 5-2).
2. A interface de selección de operacións ten catro opcións de operación, que teñen os seguintes significados:
Intro: Acceda á interface de funcionamento principal, que se mostra na Figura 5-4.
Configuración de parámetros: Define todos os parámetros técnicos.
Proba de función: Interface da proba de función para comprobar se están en condicións de funcionamento normais.
Vista de fallos: Visualiza o estado de fallo do dispositivo.
Proba de función:
Fai clic en "Proba de función" na interface de selección de operacións para acceder á interface de proba de función, que se mostra na Figura 5-3. Os botóns desta páxina son todos botóns de proba de función. Fai clic nun deles para iniciar a acción correspondente e fai clic de novo para detelo. No inicio inicial da máquina, entra nesta páxina para executar unha proba de función. Só despois desta proba a máquina pode funcionar normalmente e poderá entrar na proba de posta a punto e no traballo formal. Se o compoñente correspondente non funciona correctamente, primeiro soluciona o problema e despois continúa o traballo.
"Enchido activado": Despois de instalar o conxunto da barrena, arranque o motor de enchido para comprobar o estado de funcionamento da barrena.
"Mestura activada": Arranca o motor de mestura para comprobar as condicións de mestura. Se a dirección de mestura é correcta (se non o é, inverte a fase da fonte de alimentación), se hai ruído ou colisión da freada (se a hai, detén inmediatamente e soluciona o problema).
"Alimentación activada": Inicia o dispositivo de alimentación de apoio.
"Válvula activada": Arranca a electroválvula. (Este botón está reservado para a máquina de envasado equipada con dispositivos pneumáticos. Se non hai ningún, non é necesario configuralo.)
Configuración de parámetros:
Fai clic en "Configuración de parámetros" e introduce o contrasinal na xanela de contrasinal da interface de configuración de parámetros. Primeiro, como se mostra na Figura 5-4, introduce o contrasinal (123789). Despois de introducir o contrasinal, accederás á interface de configuración de parámetros do dispositivo. (Figura 5-5) Todos os parámetros da interface almacénanse nas formulacións correspondentes ao mesmo tempo.
Configuración de recheo: (Figura 5-6)
Modo de recheo: Escolla o modo de volume ou o modo de peso.
Cando escolla o modo de volume:
Velocidade do sinfín: A velocidade á que xira o sinfín de recheo. Canto máis rápida sexa, máis rápido se encherá a máquina. En función da fluidez do material e do axuste da súa proporción, o axuste é de 1 a 99 e recoméndase que a velocidade do sinfín sexa de aproximadamente 30.
Retardo da válvula: tempo de retardo antes de que a válvula do sinfín se peche.
Retardo da mostraxe: O tempo que tarda a báscula en recibir o peso.
Peso real: Isto mostra o peso da báscula neste momento.
Peso da mostra: Peso lido a través do programa interno.
Cando escolla o modo de volume:
Velocidade de recheo rápida:a velocidade de rotación da barrena para un recheo rápido.
Velocidade de recheo lenta:a velocidade de rotación da barrena para un recheo lento.
Retardo de recheo:o tempo que tarda en encherse un recipiente despois de que se puxese en marcha.
Retardo da mostra:O tempo que tarda a báscula en recibir o peso.
Peso real:Mostra o peso da báscula neste momento.
Peso da mostra:Peso lido a través do programa interno.
Retardo da válvula:o tempo de retardo para que o sensor de peso lea o peso.
Conxunto de mesturas: (Figura 5-7)
Modo de mestura: escolla entre manual e automático.
Automático: a máquina comeza a encher e mesturar ao mesmo tempo. Cando remate o enchido, a máquina deixará de mesturar automaticamente despois do "tempo de retardo" da mestura. Este modo é axeitado para materiais con boa fluidez para evitar que caian debido ás vibracións da mestura, o que provocará unha gran desviación do peso do envase. Se o tempo de enchido é menor que o "tempo de retardo" da mestura, a mestura realizarase continuamente sen ningunha pausa.
Manual: iniciarás ou deterás a mestura manualmente. Seguirá facendo a mesma acción ata que cambies de forma de pensar. O modo de mestura habitual é manual.
Conxunto de alimentación: (Figura 5-8)
Modo de alimentación:escoller entre a alimentación manual ou automática.
Automático:Se o sensor de nivel de material non pode recibir ningún sinal durante o "tempo de retardo" da alimentación, o sistema considerará que o nivel de material é baixo e comezará a alimentación. A alimentación manual significa que iniciarás a alimentación manualmente acendendo o motor de alimentación. O modo de alimentación habitual é automático.
Tempo de retardo:Cando a máquina alimenta automaticamente porque o material flutúa en ondas ondulantes durante a mestura, o sensor de nivel de material ás veces recibe o sinal e ás veces non. Se non hai tempo de retardo para a alimentación, o motor de alimentación arrancará con demasiada frecuencia, o que provocará danos no sistema de alimentación.
Conxunto de escala: (Figura 5-9)
Calibrar peso:Este é o peso de calibración nominal. Esta máquina usa 1000 g de peso.
Tara:para recoñecer todo o peso na báscula como o peso da tara. O "Peso real" agora é "0".
Pasos na calibración
1) Fai clic en "Tara"
2) Fai clic en "Calibración cero". O peso real debería mostrarse como "0". 3) Coloca pesas de 500 g ou 1000 g na bandexa e fai clic en "cargar calibración". O peso mostrado debería ser coherente co peso das pesas e a calibración será correcta.
4) Fai clic en "gardar" e a calibración estará completa. Se fas clic en "cargar calibración" e o peso real non é coherente co peso, recalibra segundo os pasos anteriores ata que sexa coherente. (Ten en conta que debes manter premido cada botón durante polo menos un segundo antes de soltalo).
Gardar:gardar o resultado calibrado.
Peso real: o/aO peso do elemento na báscula léase a través do sistema.
Alarma configurada: (Figura 5-10)
+ Desviación: o peso real é maior que o peso obxectivo.Se o saldo supera o desbordamento, o sistema emitirá unha alarma.
-Desviación:o peso real é menor que o peso obxectivo. Se o saldo supera o límite inferior, o sistema emitirá unha alarma.
Escaseza de materiais:Os sensores de nivel de material non poden sentir o material durante un período de tempo. Despois deste tempo de "menos material", o sistema recoñecerá que non hai material na tolva e, polo tanto, emitirá unha alarma.
Fallo do motor: Se hai algún problema cos motores, aparecerá a xanela.Esta función debería estar sempre aberta.
Fallo de seguridade:Para as tolvas de tipo aberto, se a tolva non está pechada, o sistema emitirá unha alarma. As tolvas modulares non teñen esta función.
Procedemento operativo de embalaxe:
Lea atentamente a seguinte sección para coñecer as principais operacións e a configuración dos parámetros do empaquetado formal.
Recoméndase usar o modo de volume se a densidade do material é uniforme.
1. Fai clic en "Intro" na interface de selección de operacións para acceder á interface de operación principal. (Figura 5-11)
2. Fai clic en "Acender" e aparecerá a páxina de selección de "Conxunto de motores", como se mostra na Figura 5-12. Despois de seleccionar cada motor activado ou desactivado, fai clic no botón "Volver á páxina de traballo" para entrar no modo de espera.
Figura 5-12 Interface do conxunto de motores
Motor de recheo:Comezar a encher o motor.
Motor de mestura:Comezar a mesturar o motor.
Motor de alimentación:Arrancar o motor de alimentación.
3. Fai clic en "Fórmula" para acceder á páxina de selección e configuración da fórmula, como se mostra enFigura 5-13A fórmula é a área de memoria dos cambios de recheo de todo tipo de materiais segundo as súas respectivas proporcións, mobilidade, peso do envase e requisitos de envase. Ten 2 páxinas de 8 fórmulas. Ao substituír o material, se a máquina xa tiña o rexistro de fórmulas do mesmo material, pode chamar rapidamente a fórmula correspondente ao estado de produción facendo clic en "Nº de fórmula" e despois en "Confirmar" e non é necesario reaxustar os parámetros do dispositivo. Se precisa gardar unha nova fórmula, seleccione unha fórmula en branco. Faga clic en "Nº de fórmula" e despois en "Confirmar" para introducir esta fórmula. Todos os parámetros posteriores gardaranse nesta fórmula ata que seleccione outras fórmulas.
4. Fai clic en "+, -" de "recheo máis" para axustar con precisión o volume de pulsos de recheo. Fai clic na área numérica da xanela e aparecerá a interface de entrada de números. Podes escribir directamente os volumes de pulsos. (O servomotor do recheador de sinfín ten 1 rotación de 200 pulsos. Axustando con precisión os pulsos, podes axustar o peso de recheo para reducir as desviacións.)
5. Fai clic en "Tara" para recoñecer todo o peso na báscula como o peso de tara. O peso que se mostra na xanela agora é "0". Para que o peso da embalaxe sexa o peso neto, primeiro debe colocarse a embalaxe exterior no dispositivo de pesaxe e despois tarársea. O peso que se mostra é entón o peso neto.
6. Fai clic na área numérica de "Peso obxectivo" para que apareza a xanela de entrada de números. Despois, escriba o peso obxectivo.
7. Modo de seguimento, fai clic en "Seguimento" para cambiar ao modo de seguimento.
SeguimentoNeste modo, debes colocar o material de envase que se encheu na báscula e o sistema comparará o peso real co peso obxectivo. Se o peso real de enchido é diferente do peso obxectivo, os volumes de pulso aumentarán ou diminuirán automaticamente segundo os volumes de pulso na xanela numérica. E se non hai desviación, non hai axuste. Os volumes de pulso axustaranse automaticamente cada vez que se encha e se pese.
Sen seguimentoEste modo non realiza un seguimento automático. Pode pesar o material de embalaxe arbitrariamente na báscula e os volumes de pulsos non se axustarán automaticamente. É necesario axustar manualmente os volumes de pulsos para cambiar o peso do recheo. (Este modo só é axeitado para material de embalaxe moi estable. A súa flutuación de pulsos é pequena e o peso case non ten desviacións. Este modo pode axudar a mellorar a eficiencia do embalaxe.)
8. "Nº de paqueteEsta xanela serve principalmente para a acumulación de números de envase. O sistema garda un rexistro cada vez que se enche. Cando precise borrar o número de envase acumulativo, prema enReiniciar o contador,"e a conta de envases borrarase.
9. "Comezar a encher"Na condición de "Motor de recheo aceso", prema unha vez e a frecha de recheo xirará unha vez para rematar un recheo. Esta operación ten o mesmo resultado que pisar o interruptor de pé.
10. Aviso do sistema "Nota do sistema."Esta xanela mostra a alarma do sistema. Se todos os compoñentes están listos, mostrarase "Sistema normal". Cando o dispositivo non responda ao funcionamento convencional, comprobe a indicación do sistema. Resolva os problemas segundo a indicación. Cando a corrente do motor é demasiado grande debido á falta de fase ou a obxectos alleos que a bloquean, aparece a xanela "Alarma de fallo". O dispositivo ten a función de protexer o motor contra sobrecorrentes. Polo tanto, debe atopar a causa da sobrecorrente. Só despois de solucionar o problema, a máquina pode seguir funcionando.
Recoméndase usar o método de pesaxe se a densidade do material non é uniforme e se desexa unha alta precisión.
1. Fai clic en "Intro" na interface de selección de operacións para acceder á interface de operación principal. (Figura 5-14)
Peso real:O peso real móstrase na caixa dixital.
Peso da mostra:A caixa dixital mostra o peso da lata anterior.
Peso obxectivo:Fai clic na caixa numérica para introducir o peso obxectivo.
Peso de recheo rápido:Fai clic na caixa numérica e define o peso do recheo rápido.
Peso de recheo lento:Fai clic na caixa dixital para axustar o peso do recheo lento ou fai clic na esquerda e na dereita da caixa dixital para axustar o peso. A cantidade de axuste fino de suma e resta debe configurarse na interface de configuración do recheo.
Cando o sensor de peso detecta que se alcanzou o peso de recheo rápido establecido, o peso de recheo lento modifícase e o recheo detense cando se alcanza o peso do recheo lento. Xeralmente, o peso establecido para o recheo rápido é o 90 % do peso do paquete e o 10 % restante complétase co recheo lento. O peso establecido para o recheo lento é igual ao peso do paquete (5-50 g). O peso específico debe axustarse no lugar segundo o peso do paquete.
2. Fai clic en "Acender" e aparecerá a páxina de selección de "Configuración do motor", como se mostra na figura5-15Despois de seleccionar cada motor activado ou desactivado, prema o botón "Intro" para entrar no modo de espera.
Motor de recheo:Comezar a encher o motor.
Motor de mestura:Comezar a mesturar o motor.
Motor de alimentación:Arrancar o motor de alimentación.
3. Fai clic en "Fórmula" para acceder á páxina de selección e configuración da fórmula, como se mostra enFigura 5-16A fórmula é a área de memoria dos cambios de recheo de todo tipo de materiais segundo as súas respectivas proporcións, mobilidade, peso do envase e requisitos de envase. Ten 2 páxinas de 8 fórmulas. Ao substituír o material, se a máquina xa tiña o rexistro de fórmulas do mesmo material, pode chamar rapidamente a fórmula correspondente ao estado de produción facendo clic en "Nº de fórmula" e despois en "Confirmar" e non é necesario reaxustar os parámetros do dispositivo. Se precisa gardar unha nova fórmula, seleccione unha fórmula en branco. Faga clic en "Nº de fórmula" e despois en "Confirmar" para introducir esta fórmula. Todos os parámetros posteriores gardaranse nesta fórmula ata que seleccione outras fórmulas.
Como se debe usar unha máquina de recheo de barrena automática?
Preparación:
1) Conecte a toma de corrente, active a alimentación e xire o "interruptor principal"
Xire 90 graos no sentido horario para acender a alimentación.
NOTA:O dispositivo está equipado exclusivamente cunha toma de corrente trifásica de cinco fíos, unha liña trifásica con tensión, unha liña nula monofásica e unha liña de terra monofásica. Teña coidado de non usar un cableado incorrecto, xa que podería danar os compoñentes eléctricos ou sufrir unha descarga eléctrica. Antes de conectar, asegúrese de que a fonte de alimentación coincida coa toma de corrente e de que o chasis estea conectado a terra de forma segura. (Débese conectar unha liña de terra; se non, non só é inseguro, senón que tamén causa moitas interferencias no sinal de control). Ademais, a nosa empresa pode personalizar unha fonte de alimentación monofásica ou trifásica de 220 V para unha máquina de envasado automática.
2. Conecte a fonte de aire requirida na entrada: presión P ≥0,6 mpa.
3. Xira o botón vermello de "Parada de emerxencia" no sentido das agullas do reloxo para que salte cara arriba. Entón poderás controlar a fonte de alimentación.
4. Primeiro, fai unha "proba de funcionamento" para asegurarte de que todos os compoñentes funcionan correctamente.
Introducir traballo
1. Acenda o interruptor de alimentación para acceder á interface de selección de operacións.
2. A interface de selección de operacións ten catro opcións de operación, que teñen os seguintes significados:
Introduza:Acceda á interface de funcionamento principal, que se mostra na Figura 5-4.
Configuración de parámetros:Define todos os parámetros técnicos.
Proba de función:Interface de proba de función para comprobar se están en condicións de traballo normais.
Vista de fallos:Ver o estado de avaría do dispositivo.
Función e configuración:
Lea atentamente a seguinte sección para coñecer as principais operacións e a configuración dos parámetros do empaquetado formal.
1. Fai clic en "Intro" na interface de selección de operacións para acceder á interface de operación principal.
Peso real: A caixa numérica mostra o peso real actual.
Peso obxectivo: Fai clic na caixa numérica para introducir o peso que se vai medir.
Pulso de recheo: Fai clic na caixa numérica para introducir o número de pulsos de recheo. O número de pulsos de recheo é proporcional ao peso. Canto maior sexa o número de pulsos, maior será o peso. O servomotor da máquina de recheo de sinfín ten 1 rotación de 200 pulsos. O usuario pode configurar o número de pulsos correspondente segundo o peso do envase. Podes premer +- á esquerda e á dereita da caixa numérica para axustar con precisión o número de pulsos de recheo. A configuración do "seguimento fino" para cada suma e resta pódese configurar en "seguimento fino" no modo de seguimento.
Modo de seguimento: dous modos.
SeguimentoNeste modo, debes colocar o material de envase que se encheu na báscula e o sistema comparará o peso real co peso obxectivo. Se o peso real de enchido é diferente do peso obxectivo, os volumes de pulso aumentarán ou diminuirán automaticamente segundo os volumes de pulso na xanela numérica. E se non hai desviación, non hai axuste. Os volumes de pulso axustaranse automaticamente cada vez que se encha e se pese.
Sen seguimentoEste modo non realiza un seguimento automático. Pode pesar o material de embalaxe arbitrariamente na báscula e os volumes de pulsos non se axustarán automaticamente. É necesario axustar manualmente os volumes de pulsos para cambiar o peso do recheo. (Este modo só é axeitado para material de embalaxe moi estable. A súa flutuación de pulsos é pequena e o peso case non ten desviacións. Este modo pode axudar a mellorar a eficiencia do embalaxe.)
Nº de paquete: Úsase principalmente para controlar os números de paquete.
O sistema fai un rexistro cada vez que se enche. Cando precise borrar o número de paquete acumulativo, prema en "Reiniciar o contador,"e a conta de envases borrarase.
Formulario:Ao entrar na páxina de selección e configuración de fórmulas, a fórmula é a área de memoria de todos os tipos de cambios de recheo de materiais segundo as súas respectivas proporcións, mobilidade, peso do envase e requisitos de envase. Ten 2 páxinas de 8 fórmulas. Ao substituír o material, se a máquina xa tiña o rexistro de fórmulas do mesmo material, pode chamar rapidamente a fórmula correspondente ao estado de produción facendo clic en "Nº de fórmula" e despois en "Confirmar" e non é necesario reaxustar os parámetros do dispositivo. Se precisa gardar unha nova fórmula, seleccione unha fórmula en branco. Faga clic en "Nº de fórmula" e despois en "Confirmar" para introducir esta fórmula. Todos os parámetros posteriores gardaranse nesta fórmula ata que seleccione outras fórmulas.
Tara: considérase que todo o peso na báscula é a tara.A xanela de visualización do peso agora indica "0". Para que o peso da embalaxe sexa o peso neto, primeiro debe colocarse a embalaxe exterior no dispositivo de pesaxe e despois tararse. O peso que se mostra é entón o peso neto.
Motor ON/OFF: Acceda a esta interface.
Podes seleccionar manualmente a apertura ou o peche de cada motor. Despois de abrir o motor, fai clic no botón "Atrás" para volver á interface de traballo.
Comezar a embalar:Co motor aceso, prema unha vez e o sinfín de recheo xirará unha vez para rematar o recheo.
Nota do sistema:Mostra a alarma do sistema. Se todos os compoñentes están listos, mostrará "Sistema normal". Cando o dispositivo non responda ao funcionamento convencional, consulte a nota do sistema. Solucione os problemas segundo as instrucións. Cando a corrente do motor é demasiado grande debido á falta de fase ou a obxectos alleos que a bloquean, aparece a interface "Alarma de fallo". O dispositivo ten a función de protexer o motor contra sobrecorrentes. Polo tanto, debe atopar a causa da sobrecorrente. Só despois de solucionar problemas na máquina pode seguir funcionando.
Configuración de parámetros
Ao premer en "Configuración de parámetros" e introducir o contrasinal 123789, accederás á interface de configuración de parámetros.
1. Configuración de recheo
Fai clic en "Configuración de recheo" na interface de configuración de parámetros para acceder á interface de configuración de recheo.
Velocidade de recheo:Fai clic na caixa numérica e axusta a velocidade de recheo. Canto maior sexa o número, máis rápida será a velocidade de alimentación. Axusta o rango de 1 a 99. Recoméndase axustar un rango de 30 a 50.
AtrasoantesRecheo:O/A cantidade de tempo que debe transcorrer antes do enchido. Recoméndase axustar o tempo entre 0,2 e 1 s.
Retardo da mostra:O tempo que tarda a báscula en recibir o peso.
Peso real:Mostra o peso da báscula neste momento.
Peso da mostra: é o peso da embalaxe máis recente.
1)Axuste de mestura
Fai clic en "Configuración de mestura" na interface de configuración de parámetros para acceder á interface de configuración de mestura.
Escolla entre o modo manual e o automático.
Automático:Isto significa que a máquina comeza a encher e mesturar ao mesmo tempo. Cando remate o enchido, a máquina deixará de mesturar automaticamente despois dun tempo de retardo. Este modo é axeitado para materiais con boa fluidez para evitar que caian debido ás vibracións da mestura, o que provocará unha gran desviación do peso do envase.
Manual:Continuará sen pausa. A mestura manual significa que iniciarás ou deterás a mestura manualmente. Seguirá facendo a mesma acción ata que cambies a forma en que está configurada. O modo de mestura habitual é manual.
Retardo de mestura:Ao usar o modo automático, é mellor axustar o tempo entre 0,5 e 3 segundos.
Para a mestura manual, non é necesario axustar o tempo de retardo.
3) Configuración de alimentación
Fai clic en "Configuración de alimentación" na interface de configuración de parámetros para acceder á interface de alimentación.
Modo de alimentación:Escolla entre alimentación manual ou automática.
Automático:Se o sensor de nivel de material non pode recibir ningún sinal durante o "Tempo de retardo" da alimentación, o sistema considerará que o nivel de material é baixo e comezará a alimentar. O modo de alimentación habitual é automático.
Manual:Comezarás a alimentar manualmente acendendo o motor de alimentación.
Tempo de retardo:Cando a máquina alimenta automaticamente porque o material flutúa en ondas ondulantes durante a mestura, o sensor de nivel de material ás veces recibe o sinal e ás veces non. Se non hai tempo de retardo para a alimentación, o motor de alimentación arrancará con demasiada frecuencia, o que provocará danos no sistema de alimentación.
4) Configuración de descifrado
Fai clic en "Configuración de descifrado" na interface de configuración de parámetros para acceder á interface de descifrado.
Modo:Escolla entre a decodificación manual ou automática.
Manual:ábrese ou péchase manualmente.
Automático:Iniciarase ou parará segundo as regras preestablecidas, é dicir, cando as latas de saída alcancen un certo número ou causen conxestión, parará automaticamente e, cando o número de latas na cinta transportadora se reduza a unha determinada cantidade, iniciarase automaticamente.
Define o "Retraso das latas de bloqueo frontal" facendo clic na caixa numérica.
O desenredador de latas detense automaticamente cando o sensor fotoeléctrico detecta que o tempo de atasco das latas na cinta transportadora supera o "Retardo das latas de bloqueo frontal".
Atraso despois de bloquear as latas frontalmente:Fai clic na caixa numérica para configurar o "atraso despois de bloquear as latas frontalmente". Cando se elimina o atasco de latas na cinta transportadora, as latas avanzan normalmente e o descodificador de latas iniciarase automaticamente despois do atraso.
Atraso das latas de bloqueo traseiro:Fai clic na caixa numérica para configurar o retardo das latas de bloqueo traseiro. Pódese instalar un sensor fotoeléctrico de bloqueo traseiro de latas na cinta de descarga de latas conectada á parte traseira do equipo. Cando o sensor fotoeléctrico detecte que o tempo de atasco das latas embaladas supera o "retardo das latas de bloqueo traseiro", a máquina de envasado deixará de funcionar automaticamente.
5) Axuste de pesaxe
Fai clic en "Configuración de pesaxe" na interface de configuración de parámetros para acceder á interface de configuración de pesaxe.
Peso de calibración：O peso de calibración mostra 1000 g, o que indica o peso do peso de calibración do sensor de pesaxe do equipo.
Peso da báscula: É o peso real na báscula.
Pasos na calibración
1) Fai clic en "Tara"
2) Fai clic en "Calibración cero". O peso real debería mostrarse como "0". 3) Coloca pesas de 500 g ou 1000 g na bandexa e fai clic en "Cargar calibración". O peso mostrado debería ser coherente co peso das pesas e a calibración será correcta.
4) Fai clic en "gardar" e a calibración estará completa. Se fas clic en "cargar calibración" e o peso real non é coherente co peso, recalibra segundo os pasos anteriores ata que sexa coherente. (Ten en conta que debes manter premido cada botón durante polo menos un segundo antes de soltalo).
6) Axuste de posicionamento da lata
Fai clic en "Configuración de posicionamento da lata" na interface de configuración de parámetros para acceder á interface de configuración de posicionamento da lata.
Atraso antes de levantar a lata:Fai clic na caixa numérica para configurar o "atraso antes de que se levante a lata". Despois de que o detector fotoeléctrico detecte a lata, transcorrido este tempo de atraso, o cilindro funcionará e colocará a lata debaixo da saída de recheo. O tempo de atraso axústase segundo o tamaño da lata.
Atraso despois de levantar a lata:Fai clic na caixa numérica para axustar o tempo de retardo. Unha vez transcorrido este tempo de retardo, podes levantar o cilindro e realizar reinicios de elevación.
Tempo de enchido da lata: o tempo que tarda o frasco en caer despois de encherse.
Pode saír tempo despois de caer: Pode saír tempo despois de caer.
7) Axuste da alarma
Fai clic en "Configuración da alarma" na interface de configuración dos parámetros para acceder á interface de configuración da alarma.
+ Desviación:O peso real é maior que o peso obxectivo. Se o saldo supera o desbordamento, o sistema emitirá unha alarma.
-Desviación:o peso real é menor que o peso obxectivo. Se o saldo supera o límite inferior, o sistema emitirá unha alarma.
Escaseza de materiais:A O sensor de nivel de material non pode sentir o material durante un tempo. Despois deste tempo de "menos material", o sistema recoñecerá que non hai material na tolva e, polo tanto, emitirá unha alarma.
Anormalidade motora:A xanela aparecerá se ocorre algún fallo nos motores. Esta función debería estar sempre aberta.
Seguridade anormal:Para as tolvas de tipo aberto, se a tolva non está pechada, o sistema emitirá unha alarma. As tolvas modulares non teñen esta función.
NOTA:As nosas máquinas fabrícanse segundo os requisitos dos clientes mediante rigorosas probas e inspeccións, pero durante o proceso de transporte pode haber algúns compoñentes que se afrouxaron e desgastaron. Polo tanto, ao recibir a máquina, comprobe a embalaxe e a superficie da máquina, así como os accesorios, para ver se se produciu algún dano durante o transporte. Lea estas instrucións atentamente cando use a máquina por primeira vez. Os parámetros internos deben configurarse e axustarse segundo o material de embalaxe específico.
5. Proba de función
Proba de recheo:Fai clic en "proba de recheo" e o servomotor arrancará. Fai clic de novo no botón e o servomotor parará. Se o servomotor non funciona, comproba a interface de configuración de recheo para ver se está configurada a velocidade de movemento fixa. (Non vaias demasiado rápido no caso de ralentí en espiral)
Proba de mestura:Fai clic no botón "Proba de mestura" para iniciar o motor de mestura. Fai clic no botón de novo para deter o motor de mestura. Comproba a operación de mestura e comproba se é correcta. A dirección de mestura xira no sentido horario (se é incorrecta, débese cambiar a fase de potencia). Se hai ruído ou unha colisión co parafuso (se o hai, detén inmediatamente e elimina o fallo).
Proba de alimentación:Fai clic en "Proba de alimentación" e o motor de alimentación arrancará. Fai clic no botón de novo e o motor de alimentación parará.
Proba do transportador:Fai clic en "proba da cinta transportadora" e a cinta transportadora iniciarase. Fai clic no botón de novo e parará.
Proba de descifrado:Fai clic en "Proba de descifrado posible" e o motor arrincará. Fai clic no botón de novo e parará.
Proba de posicionamento da lata:Fai clic na "proba de posicionamento da lata", o cilindro realiza a acción, logo fai clic no botón de novo e o cilindro restablecerase.
Proba de elevación de lata:Fai clic na "proba de elevación da lata" e o cilindro realiza a acción. Fai clic no botón de novo e o cilindro reiniciarase.
Proba de válvulas:Fai clic no botón "Proba da válvula" e o cilindro de suxeición da bolsa funcionará. Fai clic de novo no botón e o cilindro reiniciarase. (Ignórao se non o sabes).
Data de publicación: 07-04-2022