Recheador de po semiautomático

Debuxo de desglose do recheo de po
Consiste en
1. Servomotor
2. Motor de mestura
3. Tolva
4. Volante manual
5. Montaxe da barrena
6. Pantalla táctil
7. Plataforma de traballo
8. Armario eléctrico
9. Báscula electrónica
10. Pedal

Principio de funcionamento
Como funciona o recheo en po?
O servomotor acciona directamente o parafuso dosificador, a rotación do eixe do servomotor controla a rotación do parafuso dosificador. A rotación do parafuso dosificador manterá o fluxo do produto, o produto encherá todo o oco do parafuso. O parafuso dosificador xira unha volta, o PLC converterá unha volta nun pulso fixo e o controlador do programa do PLC, segundo o valor de peso establecido, calculará o volume correspondente segundo a densidade. Despois de calcular o sinal de pulso de control correspondente, enviarase ao controlador do servomotor e, a continuación, ao controlador do servomotor, segundo o sinal de entrada do PLC, accionará o servomotor para que xire o número de voltas correspondente.
■ Parafuso de torneado para garantir a precisión do recheo.
■ Control PLC da marca Delta e pantalla táctil.
■ O servomotor acciona o parafuso para garantir un rendemento estable.
■ Tolva de tipo dividido que se abre e pecha facilmente sen ferramentas, pódese lavar facilmente e cambiar o sinfín comodamente para aplicar diferentes produtos, desde po fino ata gránulos, e pódense embalar diferentes pesos.
■ Retroalimentación de peso e seguimento de proporcións cos materiais, o que supera as dificultades dos cambios de peso de recheo debido ao cambio de densidade dos materiais.
■ Garda 10 conxuntos de fórmula na pantalla táctil.
■ Interface en chinés/inglés.
■ Pezas de cambio extraíbles sen ferramentas.

Descrición
A máquina de recheo de po de barrena pode realizar traballos de dosificación e recheo. É unha máquina de recheo volumétrica. Composta principalmente por un servidor de dosificación, unha caixa de distribución eléctrica, un armario de control e unha báscula electrónica. Debido ao seu deseño meticulosamente orixinal, a máquina é axeitada tanto para envasar po fluído como artigos ilíquidos granulares, incluíndo leite en po, glutamato monosódico, bebidas sólidas, azucre, dextrosa, café, forraxe, medicamentos sólidos, pesticidas, aditivos para po granular, colorantes, etc. Ademais, debido ao uso dunha máquina de recheo de barrena especial, así como ao seguimento informático en tempo real, é de alta velocidade e alta precisión. Pode usarse en aplicacións independentes ou pode integrarse en liñas de transporte automáticas e máquinas de ensacado.
A máquina de recheo de po da serie TP ten unha variedade de modelos: modelos simples semiautomáticos e automáticos, modelos dúplex semiautomáticos e automáticos, etc., para adaptarse aos diferentes requisitos de produción. (Para materiais especiais, a nosa empresa pode subministrar dispositivos especiais.)
Detalles
1. Servomotor: o servomotor acciona directamente o sinfín dosificador para garantir a precisión do recheo.
2. Motor de mestura: o motor de mestura acciona o dispositivo de mestura mediante cadea e rodas dentadas que se conectan, o dispositivo de mestura dentro da tolva, para garantir que o material estea no mesmo nivel da tolva, garantindo así a precisión do recheo.
3. Saída de aire: saída de ventilación de material de aceiro inoxidable, cando se carga material na tolva, o aire da tolva debe ser excluído, a saída de ventilación ten un filtro para evitar que saia po da tolva.
4. Entrada de alimentación: a entrada pode conectar a descarga da máquina de alimentación, como a descarga do transportador de parafuso, a descarga do alimentador de baleiro para a carga automática ou o funil de corno para a carga manual.
5. Sensor de nivel: este sensor detectará o nivel de material da tolva de recheo e enviará un sinal para que a máquina de alimentación se cargue automaticamente.
6. Pantalla táctil Delta: axuste o peso de recheo, a velocidade e outros parámetros segundo os seus requisitos de recheo.
7. Mesa de traballo e colector de rebosamento: é conveniente colocar o recipiente na mesa de traballo para o seu recheo, e o colector de rebosamento pode recoller o material derramado para garantir un ambiente de traballo limpo.

8. Armario eléctrico: use accesorios eléctricos de marca coñecida para garantir a estabilidade da máquina e a súa vida útil.
9. Barrena dosificadora de tipo parafuso: fácil de limpar e o máis importante é que non hai ningún material oculto na sección conectada.
10. Volante manual: para axustar facilmente a altura da boquilla de recheo, axeitado para frascos/botellas/bolsas de diferentes alturas.
11. Tolva de tipo dividido: para abrir e pechar a tolva sen ferramentas, pódese lavar facilmente e cambiar o sinfín comodamente para aplicar diferentes produtos, desde po fino ata gránulos, e pódese embalar con diferentes pesos.
12. Tolva totalmente soldada: sen ningún espazo para ocultar o po do aire, é doada de limpar con auga ou soprado de aire. E máis bonita e robusta.
Parámetro principal
Modelo | TP-PF-A10 | TP-PF-A11/A11N | TP-PF-A11S/A11NS | TP-PF-A14/A14N | TP-PF-A14S/A14NS |
Sistema de control | PLC e pantalla táctil | PLC e pantalla táctil | PLC e pantalla táctil | ||
Tolva | 11L | 25L | 50L | ||
Embalaxewoito | 1-50 g | 1 - 500 g | 10 - 5000 g | ||
Dosificación de peso | Por barrena | Por barrena | Por célula de carga | Por barrena | Por célula de carga |
Retroalimentación de peso | Por escala fóra de liña (na imaxe) | Por escala fóra de liña (na imaxe) | Comentarios de peso en liña | Por escala fóra de liña (na imaxe) | Comentarios de peso en liña |
Embalaxeaprecisión | ≤ 100 g, ≤ ± 2 % | ≤ 100 g, ≤±2 %; 100 – 500 g, ≤±1% | ≤ 100 g, ≤±2 %; 100 – 500 g, ≤±1%; ≥500 g, ≤±0,5% | ||
velocidade de recheo | 40-120 vecess/min | 40-120 veces/min | 40-120 veces/min | ||
PoderSsubministración | 3P AC208-415 V 50/60 Hz | 3P AC208-415 V 50/60 Hz | 3P CA 208-415V 50/60Hz | ||
Potencia total | 0,84 kW | 0,93 kW | 1,4 kW | ||
Peso total | 90 kg | 160 kg | 260 kg | ||
En xeral Dimensións | 590 × 560 × 1070 mm | 800 × 790 × 1900 mm | 1140 × 970 × 2200 mm |
Marca de accesorios
Non. | Nome | Pro. | Marca |
1 | PLC | Taiwán | DELTA |
2 | Pantalla táctil | Taiwán | DELTA |
3 | Servomotor | Taiwán | DELTA |
4 | Servocontrolador | Taiwán | DELTA |
5 | Interruptorsubministración de po de inxección |
| Schneider |
6 | Interruptor de emerxencia |
| Schneider |
7 | Contactador |
| Schneider |
8 | Relevo |
| Omron |
9 | Interruptor de proximidadeh | Corea | Autonics |
10 | Sensor de nivel | Corea | Autonics |

Recheador de po seco de tipo automático

Modelo | TP-PF-A20/A20N | TP-PF-A21/A21N | TP-PF-A22/A22N | TP-PF-301/301N | TP-PF-A302/302N |
Sistema de control | PLC e pantalla táctil | PLC e pantalla táctil | PLC e pantalla táctil | PLC e pantalla táctil | PLC e pantalla táctil |
Tolva | 11L | 25L | 50L | 35L | 50L |
Peso do paquete | 1-50 g | 1 - 500 g | 10 - 5000 g | 1 - 500 g | 10 - 5000 g |
Dosificación de peso | Por barrena | Por barrena | Por barrena | Por célula de carga | Por célula de carga |
Precisión de embalaxe | ≤ 100 g, ≤ ± 2 % | ≤ 100 g, ≤±2 %; 100 – 500 g, ≤±1% | ≤ 100 g, ≤±2 %; 100 – 500 g, ≤±1%; ≥500 g, ≤±0,5% | ≤ 100 g, ≤±2 %; 100 – 500 g, ≤±1 %
| ≤ 500 g, ≤ ± 1 %;→500 g, ≤±0,5%
|
velocidade de recheo | 40-60 frascospor minuto | 40-60 frascospor minuto | 40-60 frascospor minuto |
20-50frascospor minuto
|
20-40 frascospor minuto
|
Fonte de alimentación | 3P CA 208-415V 50/60 Hz | 3P CA 208-415V 50/60Hz | 3P CA 208-415V 50/60Hz | 3P CA 208-415V 50/60Hz | 3P CA 208-415V 50/60Hz |
Potencia total | 0,84 kW | 1,2 kW | 1,6 kW | 1,2 kW | 2,3 kW |
Peso total | 90 kg | 160 kg | 300 kg | 260 kg | 360 kg |
En xeral Dimensións | 590 × 560 × 1070 mm | 1500 × 760 × 1850 mm | 2000 × 970 × 2300 mm | 1500×760×2050 mm
| 2000×970×2150 mm
|
Introdución xeral
As máquinas de recheo de po seco de tipo automático teñen un tipo automático lineal e un tipo automático rotatorio. As máquinas de recheo de po de tipo automático con barrena enchen principalmente botellas/latas/tarros, xa que as bolsas non poden permanecer firmes na cinta transportadora para o seu transporte, polo que a máquina automática de recheo de po non é axeitada para o recheo de bolsas. Para as máquinas de recheo de po de tipo automático lineal, adoitan ser axeitadas para botellas/latas/tarros de gran diámetro de abertura. En canto ás botellas/latas/tarros de pequeno diámetro de abertura, o tipo automático rotatorio é máis axeitado, porque pode situarse con maior precisión debaixo da boquilla de recheo para o recheo.
Recheadora de dobre recheo con pesaxe en liña
Esta recheadora de po de hélice ten un novo deseño que fabricamos colocando a antiga alimentación de placa xiratoria nun lado. O recheo de dobre hélice dentro dunha soa liña de recheadoras asistidas por placa xiratoria e o sistema de alimentación orixinal poden manter a alta precisión e eliminar a limpeza cansativa da plataforma xiratoria. A recheadora de po de hélice pode realizar traballos de pesaxe e recheo precisos e tamén se pode combinar con outras máquinas para construír unha liña de produción completa de envasado de latas. A recheadora de po seco pódese usar para rechear leite en po, albúmina en po, condimentos, dextrosa, fariña de arroz, cacao en po, bebidas sólidas, etc.
Características principais
■ Recheadores duplos nunha soa liña, recheo principal e asistido para manter o traballo con alta precisión.
■ A transmisión horizontal e a envasadora están controladas por servo e sistema pneumático, para ser máis precisa e ter máis velocidade.
■ O servomotor e o servocontrolador controlan o parafuso, manténdoo estable e preciso
■ Estrutura de aceiro inoxidable, tolva dividida con pulido interior-exterior para facilitar a limpeza.
■ O PLC e a pantalla táctil facilitan o seu funcionamento.
■ O sistema de pesaxe de resposta rápida converte o punto forte en algo real
■ O volante facilita o intercambio de diferentes limaduras.
■ A cuberta de recollida de po atópase na tubaxe e protexe o medio ambiente da contaminación.
■ O deseño recto horizontal fai que a máquina ocupe pouca área
■ A configuración do parafuso asentado non fai que haxa contaminación por metal na produción
■ Proceso: envasado → envasado superior → vibración → recheo → vibración → vibración → pesaxe e trazado → reforzo → comprobación de peso → Saída do envase
■ Con sistema de control central de todo o sistema.

Principais datos técnicos
Modo de dosificación | Recheo dobre con pesaxe en liña |
Peso do recheo | 100 - 2000 g |
Tamaño do contedor | Φ60-135 mm; Altura 60-260mm |
Precisión de recheo | 100-500g, ≤±1 g;≥500 g, ≤±2 g |
velocidade de recheo | Por riba de 50 latas/min (nº 502), por riba de 60 latas/min (nº 300 ~ nº 401)) |
Fonte de alimentación | 3P CA 208-415V 50/60Hz |
Potencia total | 3,4 kW |
Peso total | 450 kg |
subministración de aire | 6 kg/cm² 0.2metros cúbicos/min |
Dimensión total | 2650×1040×2300mm |
Volume da tolva | 50 L (principal) 25 L (asistida) |
Lista de despregamento
Non. | Nome | Modelo Especificación | ZONA DE PRODUCIÓNMarca |
1 | aceiro inoxidable | SUS304 | China |
2 | PLC | FBs-60MCT2-AC | Taiwán Fatek |
3 | HMI | Schneider HMIGXO5502 | Schneider |
4 | Servomotor de recheo | TSB13102B-3NTA | TaiwánTECO |
5 | Servocontrolador de recheo | TSTEP30C | TaiwánTECO |
6 | Servomotor de recheo | TSB08751C-2NT3 | TaiwánTECO |
7 | Servocontrolador de recheo | TSTEP20C | TaiwánTECO |
8 | Servomotor | TSB08751C-2NT3 | TaiwánTECO |
9 | Servocontrolador | TSTEP20C | TaiwánTECO |
10 | Motor axitador | DRS71S4 | COSER/SEW-EURODRIVE |
11 | Motor axitador | DR63M4 | COSER/SEW-EURODRIVE |
12 | Redutor de engrenaxes | NRV5010 | STL |
13 | Válvula electromagnética | TaiwánSHAKO | |
14 | Cilindro | TaiwánAirtac | |
15 | Filtro de aire e reforzo | AFR-2000 | TaiwánAirtac |
16 | motor | 120 W 1300 rpmModelo:90YS120GY38 | TaiwánJSCC |
17 | Redutor | Proporción: 1:36,Modelo: 90GK(F)36RC | TaiwánJSCC |
18 | Vibrador | CH-338-211 | KLSX |
19 | Interruptor | HZ5BGS | WenzhouCansen |
20 | Cdisyuntor | Schneider | |
21 | Interruptor de emerxencia | Schneider | |
22 | Filtro EMI | ZYH-EB-10A | PequínZYH |
23 | Contactador | CJX2 1210 | WenzhouCHINT |
24 | Relé de calor | NR2-25 | WenzhouCHINT |
25 | Relevo | MY2NJ 24DC | XapónOmron |
26 | Fonte de alimentación conmutada | ChangzhouChenglian | |
27 | AD Módulo de pesaxe | DAHEPAQUETE | |
28 | Célula de carga | Mettler-Toledo | |
29 | Sensor de fibra | RiKO FR-610 | CoreaAutonics |
30 | Fotosensor | CoreaAutonics | |
31 | Sensor de nivel | CoreaAutonics |
Lista de accesorios
NON. | NOME | ESPECIFICACIÓNS | UNIDADE | NÚMERO | OBSERVACIÓN |
1 | SPANNEIRO |
|
PEZA | 2 |
FERRAMENTA |
2 | MONOchave inglesa |
|
PEZA | 2 |
FERRAMENTA |
3 | Chave hexagonal de anel |
|
CONXUNTO | 1 |
FERRAMENTA |
4 | CONDUTOR PHILIPS |
| PAQUETE | 2 |
FERRAMENTA |
5 | DESTORNILLADOR |
| PAQUETE | 2 |
FERRAMENTA |
6 | ENCHUFE |
| PIC | 1 | ACCESORIO |
7 | DISCO DE PRESURIZACIÓN |
| PIC | 2 | ACCESORIO |
8 | POISE | 1000 g | PIC | 1 | ACCESORIO |
9 | AROS |
| PIC | 2 | ACCESORIO |
10 | PO-RECOLLIDA CUBERTA |
| PIC | 2 | ACCESORIO |
11 | PARAFUSO |
| CONXUNTO | 2 | ACCESORIO |
12 | INSTRUCIÓNS DE USO |
| COPIA | 1 | FICHEIRO |
Recheador de po para bolsas grandes
Este modelo de enchidora de po seco está deseñado principalmente para o po de bolsas grandes, que expulsa po facilmente e require un envasado de alta precisión. O sensor de peso está situado debaixo da bandexa, baseándose no sinal de retroalimentación proporcionado polo sensor de peso debaixo, para realizar un enchido rápido e lento en función do peso preestablecido, para garantir unha alta precisión de envasado. A enchidora de po seco realiza medicións, dous enchidos e traballos ascendentes e descendentes, etc. É especialmente axeitado para o enchido de aditivos, po de carbono, po seco de extintor e outros po finos que requiren unha alta precisión de envasado.

TP-PF-B11

TP-PF-B12
Dúas características
■ Parafuso dosificador de torneado para garantir a precisión precisa do recheo.
■ Control PLC da marca Delta e pantalla táctil.
■ O servomotor acciona o parafuso dosificador para garantir un rendemento estable.
■ A tolva de tipo dividido pódese abrir e pechar facilmente sen ferramentas e lávase facilmente.
■ Pódese configurar para recheo semiautomático mediante interruptor de pedal ou recheo automático.
■ Material de aceiro inoxidable 304 completo.
■ Retroalimentación de peso e seguimento de proporcións cos materiais, o que supera as dificultades dos cambios de peso de recheo debido ao cambio de densidade dos materiais.
■ Garde 10 conxuntos de fórmula dentro da máquina para usalos máis tarde.
■ Substituíndo as pezas da fresa, pódense embalar diferentes produtos, desde po fino ata gránulos, e de diferentes pesos.
■ O sensor de peso está debaixo da bandexa para realizar un recheo rápido e lento segundo o peso preestablecido e garantir unha alta precisión do envasado.
■ Proceso: colocar a bolsa/lata (recipiente) na máquina → subir o recipiente → encher rápido, o recipiente baixa → o peso alcanza o número preestablecido → encher lento → o peso alcanza o número obxectivo → retirar o recipiente manualmente.
Tres. Parámetro técnico
Modelo | TP-PF-B11 | TP-PF-B12 |
Sistema de control | PLC e pantalla táctil | PLC e pantalla táctil |
Tolva | Tolva de desconexión rápida70L | Tolva de desconexión rápida100L |
Peso do paquete | 100g–10 milg | 1kg–50 milg |
Modo de dosificación | Con pesaxe en liña; Frecheo rápido e lento | Con pesaxe en liña; Frecheo rápido e lento |
EmbalaxePrecisión | 100-1000 g, ≤±2 g; ≥1000 g, ±0,2 % | 1 – 20 kg, ≤±0,1-0,2 %, >20 kg, ≤±0,05-0,1 % |
RecheoSouriñou | 5–20veces por minuto | 3–15veces por minuto |
PoderSsubministración | 3P CA 208-415V 50/60Hz | 3P CA 208-415V 50/60Hz |
subministración de aire | 6 kg/cm² 0,05 m³/min | 6 kg/cm² 0,05 m³/min |
Potencia total | 2,7 kW | 3.2KW |
Peso total | 350 kg | 500 kg |
Dimensións totais | 1030×850×2400 mm | 1130×950×2800 mm |
Opcional
Dispositivo de conexión e colector de po
O gas con po entra no colector de po a través da mangueira de entrada baixo presión. Neste momento, a expansión do aire e a menor velocidade de fluxo farán que as partículas grandes de po se separen do gas con po e caian no caixón de po baixo a gravidade. Outros pos diminutos adhírense á parede exterior do filtro na dirección do fluxo de aire e logo límpanse mediante o dispositivo de vibración. Despois da purificación, o gas sae pola parte superior.saída a través do filtro e do tecido filtrante.


Aplicación

industria alimentaria

industria química

Industria de corte de metais

Industria farmacéutica

industria cosmética

Industria de alimentación
Características do produto
1. Elegante e espléndido: toda a máquina está feita de aceiro inoxidable, incluído o ventilador de tiro, polo que é axeitado para o ambiente de traballo de calidade alimentaria.
2. Alta eficiencia: o filtro de tambor único de grao de micras plegables pode absorber máis pós.
3. Forte forza: deseño especial de roda eólica multipala con maior capacidade de succión.
4. Limpeza cómoda: os pos de limpeza por vibración dun só botón eliminan con maior eficiencia os pos adheridos ao filtro do cilindro e limpan o po de forma eficiente.
5. Hommización: Engadindo un sistema de control remoto, sexa cómodo para o equipo de control a distancia.
6. Ruídos máis baixos: o algodón illante especial reduce os ruídos de forma máis eficiente.
parámetro técnico
Modelo | TP-1.5A | TP-2.2A | TP-3.0A |
Velocidade de soprado (m³) | 750-1050 | 1350-1650 | 1700-2400 |
Presión (pa) | 940-690 |
|
|
Pó (kw) | 1,62 | 2.38 | 3.18 |
Ruído máximo do equipo (dB) | 60 | 70 | 70 |
Lonxitude | 550 | 650 | 680 |
ancho | 550 | 650 | 680 |
altura | 1650 | 1850 | 1900 |
Tamaño do filtro (mm) | 325*600*1 unidade | 380*660*1 unidade | 420*700*1 unidade |
Peso total (kg) | 150 | 250 | 350 |
Fonte de alimentación | 3P 380V 50Hz |
Sistema de carga
Para facer máis cómodo o funcionamento da máquina de recheo de po. Normalmente, as recheadoras de po de modelos pequenos, como as de tolva de 11 L, deben equiparse cunha entrada de tipo trompeta para a carga; para as recheadoras de tolvas grandes, como as de 25 L, 50 L, 70 L e 100 L, deben equiparse cun transportador de parafuso ou un transportador de baleiro para a carga. O transportador de parafuso e o transportador de baleiro poden cargar automaticamente a tolva da recheadora, xa que hai un sensor de nivel dentro da tolva da recheadora; se o nivel do produto na tolva é máis baixo, o sensor enviará un sinal ao transportador de parafuso/baleiro para que se poña en marcha para a carga. Unha vez que a tolva da recheadora estea chea, o sensor enviará un sinal de parada ao transportador de parafuso/baleiro.

Transportador de parafuso
Consiste en
1. Tolva e tapa
2. Tubaxe de alimentación
3. Motor de alimentación
4. Motor vibratorio
5. Armario eléctrico
6. Patas e roda móbil

Introdución xeral
O alimentador de parafuso pode transportar po e material en gránulos pequenos dunha máquina a outra. É eficiente e cómodo. Pode traballar en cooperación coas máquinas de envasado para formar unha liña de produción. Polo tanto, úsase amplamente en liñas de envasado, especialmente en liñas de envasado semiautomáticas e automáticas. Úsase principalmente para transportar materiais en po, como leite en po, proteínas en po, arroz en po, té con leite en po, bebidas sólidas, café en po, azucre, glicosa en po, aditivos alimentarios, pensos, materias primas farmacéuticas, pesticidas, colorantes, saborizantes, fragrancias, etc.
Características principais
■ Composto por motores dobres, motor de alimentación e motor vibratorio, e cada interruptor de control.
■ A tolva vibra, o que fai que o material flúa facilmente e o tamaño da tolva pódese personalizar.
■ Estrutura sinxela de tipo lineal, fácil de instalar e manter.
■ Toda a máquina, agás o motor, está feita de SS304 para cumprir coa solicitude de calidade alimentaria.
■ A conexión da tolva e do tubo de alimentación adopta un tipo de desmontaxe rápida, fácil de instalar e desmontar.
■ Para limpar os materiais de refugallo comodamente e deseñar a máquina para que: descargue o material ao revés, almacene os materiais no fondo do tubo da tolva e retire todo o parafuso.
Especificación
Especificación principal | HZ-3A2 | HZ-3A3 | HZ-3A5 | HZ-3A7 | HZ-3A8 | HZ-3A12 |
capacidade de carga | 2 m³/h | 3 m³/h | 5 m³/h | 7 m³/h | 8 m³/h | 12 m³/h |
Diámetro do tubo | Φ102 | Φ114 | Φ141 | Φ159 | Φ168 | Φ219 |
Volume da tolva | 100 L | 200 L | 200 L | 200 L | 200 L | 200 L |
Fonte de alimentación | 3P CA 208-415V 50/60Hz | |||||
Potencia total | 610 W | 810 W | 1560 W | 2260 W | 3060 W | 4060 W |
Peso total | 100 kg | 130 kg | 170 kg | 200 kg | 220 kg | 270 kg |
Dimensións totais da tolva | 720 × 620 × 800 mm | 1023 × 820 × 900 mm | ||||
Altura de carga | Estándar de 1,85 m, 1-5 m poderían ser deseñados e fabricados | |||||
ángulo de carga | Tamén están dispoñibles estándar de 45 graos, 30-60 graos |
Liña de produción
A enchedora de po pode funcionar con transportador de parafuso, tolva de almacenamento, enchedora de sinfín ou máquina de envasado vertical, máquina mesturadora ou calquera máquina de envasado, máquina tapadora e máquina etiquetadora para formar liñas de produción para envasar produtos en po ou gránulos en bolsas/tarros. Toda a liña conectarase mediante un tubo de silicona flexible e non sairá po, mantendo o ambiente de traballo libre de po.





Produción e procesamento
Sala de exposicións da fábrica
O noso taller de produción conta con mestres de procesamento de diferentes tipos de traballos, soldadores, torneiros, operarios de montaxe, pulidores e limpadores, e traballadores de embalaxe. Cada traballador recibe unha formación rigorosa antes de asumir o seu posto. A clasificación do traballo de procesamento é clara e cada elo de procesamento está garantido, polo que toda a máquina mesturadora está garantida.
Shanghai Tops Group Co., Ltd. (www.topspacking.com) é unha empresa fabricante profesional de recheadores de po con máis de dez anos de experiencia en Shanghai. Especializámonos nos campos do deseño, fabricación, soporte e mantemento dunha liña de produción completa de maquinaria para diferentes tipos de produtos en po e granulares. O noso principal obxectivo de traballo é ofrecer produtos relacionados coa industria alimentaria, a industria agrícola, a industria química, o campo farmacéutico e moito máis. Valoramos os nosos clientes e dedicámonos a manter relacións para garantir a satisfacción continua e crear unha relación vantaxosa para todos.

