APLICACIÓN
Esta máquina úsase habitualmente en materiais de mestura de sólidos secos e úsase nas seguintes aplicacións:
• Farmacéuticos: mestura previa a pos e gránulos.
• Químicos: mesturas de po metálico, pesticidas e herbicidas e moitos máis.
• Procesado de alimentos: cereais, mesturas de café, lácteos en po, leite en po e moitos máis.
• Construción: premesturas de aceiro e etc.
• Plásticos: mestura de lotes mestres, mestura de pellets, po de plástico e moitos máis.
Principio de funcionamento
Esta máquina está composta de tanque de mestura, cadro, sistema de transmisión, sistema eléctrico, etc. Depende de dous cilindros simétricos para mesturar gravitativamente, o que fai que os materiais se reúnan e se dispersen constantemente. Leva de 5 a 15 minutos mesturar dous ou máis materiais en po e granulados uniformemente. O volume de recheo recomendado da batidora é do 40 ao 60% do volume total de mestura. A uniformidade de mestura é superior ao 99%, o que significa que o produto dos dous cilindros móvese á zona común central con cada volta do mesturador v, e este proceso faise continuamente. A superficie interior e exterior do tanque de mestura está totalmente soldada e pulida cun procesamento de precisión, que é suave, plana, sen ángulo morto e fácil de limpar.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS
• Adaptabilidade e flexibilidade. Un mesturador dun só brazo coa opción de intercambiar entre os tipos de tanque (mesturador en V, cono dobre, cono cadrado ou cono dobre oblicuo) para unha ampla gama de necesidades de mestura.
• Fácil limpeza e mantemento. Os tanques están deseñados tendo en conta a facilidade de limpeza e mantemento. Para facilitar unha limpeza profunda e evitar residuos de materiais, débese considerar comprobar coidadosamente estas características, como pezas extraíbles, paneis de acceso e superficies lisas e sen fendas.
• Documentación e formación: proporcionar unha documentación clara e materiais de formación aos usuarios para axudarlles no funcionamento correcto, os procesos de cambio de tanque e o mantemento do mesturador. Isto garantirá que o equipo se use de forma segura e eficaz.
• Potencia e velocidade do motor: asegúrese de que o motor que acciona o brazo mesturador é o suficientemente grande e potente como para manexar os distintos tipos de tanques. Contempla os distintos requisitos de carga e as velocidades de mestura desexadas dentro de cada tipo de tanque.
Datos técnicos principais
| TP-SA-30~80 | TP-SA-10~30 | TP-SA-1~10 | |
| Volume | 30-80 L | 10-30 L | 1-10 L |
| Poder | 1,1 kW | 0,75 kW | 0,4 kW |
| Velocidade | 0-50 r/min (axustable) | 0-35 r/min | 0-24 r/min (axustable) |
| Capacidade | 40%-60% | ||
|
Tanque intercambiable |  | ||
CONFIGURACIÓN ESTÁNDAR
| Non. | Elemento | Marca |
| 1 | Motor | Zik |
| 2 | Motor agitador | Zik |
| 3 | Inversor | QMA |
| 4 | Rodamento | NSK |
| 5 | Válvula de descarga | Válvula de bolboreta |
FOTOS DETALLADAS
As propiedades de cada tipo de tanque
(forma de V, cono dobre, cono cadrado ou dobre cono oblicuo) inflúen no rendemento da mestura. Dentro de cada tipo de tanque, deseña os tanques para optimizar a circulación e a mestura do material. As dimensións, os ángulos e os tratamentos de superficie do tanque deben considerarse para permitir unha mestura eficiente e minimizar o estancamento ou a acumulación de material.
Entrada e saída de material
1.A entrada de alimentación ten tapa móbil presionando a panca é fácil de operar
2. Tira de selado de goma de silicona comestible, bo rendemento de selado, sen contaminación 3. Feito de aceiro inoxidable
4.Para cada tipo de tanque, deseña os tanques con entradas e saídas de material correctamente posicionadas e dimensionadas. Garante unha carga e descarga eficiente do material, tendo en conta os requisitos individuais dos materiais que se mesturan, así como os patróns de fluxo requiridos.
5.Descarga da válvula de bolboreta.
Fácil de desmontar e montar
Substituír e montar o tanque é cómodo e sinxelo e pode facelo unha soa persoa.
Soldadura completa e pulida por dentro e fóra. Fácil de limpar
| Seguridade Medidas Isto inclúe, por exemplo, botóns de parada de emerxencia, gardas de seguridade e bloqueos para garantir a seguridade do operador durante o cambio e o funcionamento do tanque. Bloqueo de seguridade: o mesturador detense automaticamente cando se abren as portas. | ||||
   | ||||
Roda de Fuma Fai que a máquina se manteña estable e pódese mover facilmente.   | ||||
| Integración de sistemas de control Considera combinar o mesturador cun sistema de control capaz de manexar a conmutación do tanque. Isto incluiría automatizar o mecanismo de cambio de tanque e axustar a configuración de mestura en función do tipo de tanque. | ||||
Compatibilidade dos brazos de mestura Asegura que o mecanismo de mestura dun só brazo sexa compatible con todos os tipos de tanques. A lonxitude do brazo de mestura, a forma e o mecanismo de conexión permiten un funcionamento suave e unha mestura exitosa dentro de cada tipo de tanque.  |
DEBUXO
Parámetros de deseño do mesturador en miniatura dun só brazo:
1. volume axeitado: 3 0-80L
2. tanque cambiable como segue
3. potencia 1,1kw;
4. Velocidade de xiro de deseño: 0-50 r/min (
estable
Mesturador de laboratorio de pequeno tamaño:
1.Volum total: 10-30L;
2. Velocidade de xiro: 0-35 r/min
3.Capacidade: 40% -60%;
4. Peso máximo de carga: 25 kg;
Mesturador de mesa Lab V:
1. Potencia total: 0,4 kW;
2. volume dispoñible: 1-10L;
3. pode cambiar tanques de diferentes formas
4. velocidade de xiro: 0-24r/min (axustable);
5. con conversor de frecuencia, PLC, pantalla táctil
SOBRE NÓS
O NOSO EQUIPO
EXPOSICIÓN E CLIENTE
CERTIFICADOS
