Cales son os compoñentes esenciais dunha licuadora de cinta?
Como podes ver, os mesturadores de cintas teñen un deseño minimalista pero adaptable. A maquinaria é capaz de conseguir unha mestura homoxénea empregando unha variedade de compoñentes. Agora falemos de pezas de batidora de cintas, o foco principal deste blog.
1. Tapa
Un dos compoñentes de licuadora de cinta máis importantes é a tapa superior, xa que os materiais que mesturadores de cinta, mestura son alimentados desde a parte superior da propia máquina. Existen varios deseños diferentes para o deseño de cubertas superiores do grupo TOPS. É adaptable; Pode optar por ter unha tapa personalizada para a tolva de alimentación e moito máis. Usalo está salvagardado.
2. Tanque de forma
O tanque dunha batidora de cinta é a súa parte principal. Ese é o punto preciso para o procedemento de mestura. O tanque da batidora de cinta está composto por aceiro inoxidable 304/316 e os seus contidos cumpre cos estándares da industria. Para a mestura mellorada, o interior está completamente soldado e pulido.
O tipo máis frecuente usado nos mesturadores de cinta é o tanque en forma de U. Dado que a batidora de cinta é tan versátil, tamén é factible configurar picadoras no tanque para mesturar de forma eficaz e eficiente.
3. Agitador de eliminación
O deseño da batidora de cinta xira arredor do axitador de cintas. O axitador, un dos compoñentes clave dunha batidora de cinta, está formado por un eixe xiratorio e un conxunto de cintas, que son unha colección de láminas helicoidales interiores e exteriores.
Os materiais móvense dos extremos do tanque ao seu centro polas cintas exteriores do axitador e viceversa polas súas cintas interiores. Xuntos, estas láminas garanten a mestura consistente.
Os tempos de procesamento curtos permiten o logro rápido dunha mestura homoxénea debido aos movementos radiais e axiais ben equilibrados.
Aquí tes algúns consellos para calquera que busque unha batidora de cinta de alta calidade. É importante xestionar coidadosamente a distancia entre os bordos da cinta e a superficie do tanque.
4. Válvula de carga
As mesturas foron eliminadas do tanque usando a válvula de descarga da batidora de cinta. Valora e establece coidadosamente a taxa de descarga da súa batidora de cinta.
Unha válvula de descarga de alta calidade pode liberar rapidamente o seu produto mesturado. Ademais, facilita a limpeza por lotes para a batidora de cinta. Ademais, a válvula de descarga asegura un selo axustado, impedindo que o contido se filtra mentres se mestura.
5.Motor Drive
Nos sistemas automáticos, o motor de accionamento é esencial. Úsase para converter o movemento mecánico da enerxía eléctrica.
Normalmente, as unidades úsanse para alimentar os mesturadores de cintas. Unha caixa de cambios, acoplamientos e un motor forman o sistema de condución.
O deseño de unidade máis fiable para un licuador de cinta é un motor de engrenaxes. Require menos mantemento e tamén é máis tranquilo. Un motor de engrenaxes e un VFD funcionan ben xuntos.
6. Panel de control eléctrico
En xeral, móstranse varias pezas eléctricas no panel de control. As pezas envían sinais para controlar como funcionan a maquinaria e outros equipos. Está entre os compoñentes máis importantes dunha batidora de cinta.
Os operadores poden axustar a configuración da batidora e activar e desactivar o seu funcionamento usando o panel de control. A indicación de potencia, inicio/parada, descarga de activación/desactivación, parada de emerxencia e botóns de tempo de configuración do tempo por lotes son os compoñentes fundamentais dun panel de control de batiduras de cinta.
Tempo de publicación: agosto-28-2024