Cal é oenorme tamaño industrial blender?
OBlender de tamaño industrialAtopa un uso xeneralizado en varias industrias, incluíndo construción, procesamento de alimentos, produtos químicos e farmacéuticos. Úsase para mesturar po con líquido, po con gránulos e po con outros po. O axitador de cintas xemelgas, que está alimentado por un motor, acelera a mestura convectiva de ingredientes.
Esta é unha breve descrición deBlender de tamaño industrialPrincipio de traballo:
O deseño do mesturador:
Unha cámara en forma de U cun axitador de cinta permite unha mestura de material extremadamente equilibrada nunha licuadora de cinta. Os axitadores helicoidales interiores e externos comprenden o axitador de cinta.
Componentes recompilando:
Blender de tamaño industrialVén con un sistema de carga non automatizado que implica verter manualmente os compoñentes na abertura superior ou nun sistema de carga automatizado que vincula a alimentación do parafuso.
Procedemento para a mestura:
A mestura iníciase despois de cargar os ingredientes. Ao mover materiais, a cinta interna lévaos desde o centro ata o exterior e a cinta exterior os transporta dun lado ao centro mentres xira no sentido contrario. Unha batidora de cinta produce unha mestura superior resulta nunha cantidade máis curta de tempo.
Continuidade:
Un tanque de mestura horizontal en forma de U e dous conxuntos de cintas de mestura forman o sistema; A cinta exterior move o po desde os extremos ao centro, mentres que a cinta interna fai o contrario. A mestura homoxénea é o resultado desta actividade contracorrente.
Descarga:
O material mesturado faise de alta no fondo do tanque ao rematar a mestura, atribuíble a unha válvula de cúpula de solapa montada no centro que ten opcións de control manual e pneumático. Durante o proceso de mestura, o deseño de arco da válvula garante que ningún material acumula e elimine os ángulos mortos potenciais. O mecanismo de selado fiable e constante deixa de fugas cando a válvula está aberta e pechada a miúdo.
Especificación:
| Modelo | TDPM 100 | TDPM 200 | TDPM 300 | TDPM 500 | TDPM 1000 | TDPM 1500 | TDPM 2000 | TDPM 3000 | TDPM 5000 | TDPM 10000 |
| Capacidade (L) | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 5000 | 10000 |
| Volume (l) | 140 | 280 | 420 | 710 | 1420 | 1800 | 2600 | 3800 | 7100 | 14000 |
| Taxa de carga | 40%-70% | |||||||||
| Lonxitude (mm) | 1050 | 1370 | 1550 | 1773 | 2394 | 2715 | 3080 | 3744 | 4000 | 5515 |
| Ancho (mm) | 700 | 834 | 970 | 1100 | 1320 | 1397 | 1625 | 1330 | 1500 | 1768 |
| Altura (mm) | 1440 | 1647 | 1655 | 1855 | 2187 | 2313 | 2453 | 2718 | 1750 | 2400 |
| Peso (kg) | 180 | 250 | 350 | 500 | 700 | 1000 | 1300 | 1600 | 2100 | 2700 |
| Potencia total (KW) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 45 | 75 |
Opcións para funcións adicionais:
Os compoñentes auxiliares como un sistema de pesaje, un sistema de recollida de po, un sistema de pulverización e un sistema de chaqueta para calefacción e refrixeración están normalmente instalados nos mesturadores.
Tempo de publicación: abril-03-2024