As mesturadoras industriais son esenciais para mesturar pós, gránulos e outros materiais en industrias como a alimentaria, a farmacéutica e a química. Entre os distintos tipos, as mesturadoras de cinta, as mesturadoras de paletas e as mesturadoras en V (ou mesturadoras de dobre cono) son as máis comúns. Cada tipo ten características únicas e é axeitado para aplicacións específicas. Este artigo ofrece unha comparación destas mesturadoras e guíache sobre como elixir a correcta.
Tipos de licuadoras
1 mesturador de cinta
As mesturadoras de cinta constan dunha canle horizontal en forma de U e un axitador de cinta helicoidal. As cintas interior e exterior moven os materiais en direccións opostas, garantindo unha mestura uniforme.
- Mellor paraPos secos, formulacións con tamaño e densidade de partícula uniformes.
- Non axeitado paraMateriais fráxiles, materiais con alta viscosidade ou que requiren unha mestura suave.
Batidora de 2 paletas
As mesturadoras de paletas teñen grandes paletas que moven os materiais en múltiples direccións, o que as fai ideais para manexar materiais diversos.
- Mellor paraMateriais fráxiles, ingredientes pegañentos ou viscosos e mesturas con diferenzas de densidade significativas.
- Non axeitado paraPós homoxéneos simples que requiren unha mestura rápida.
Batidora de 3 V e batidora de dobre cono
Estas mesturadoras empregan un movemento de volteo para mesturar materiais suavemente. Non teñen axitadores, o que as fai ideais para pos fráxiles e de fluxo libre.
- Mellor paraMateriais fráxiles, mestura suave e premestura.
- Non axeitado paraMateriais pegañentos ou de alta densidade que requiren unha forza de cizallamento elevada.
Comparación dos principios de mestura
| Tipo de batidora | Principio de mestura | Mellor para | Non apto para |
| Mesturador de cintas | O movemento da cinta en dúas direccións crea mestura por cizallamento e convección. | Pós secos, formulacións uniformes. | Materiais fráxiles ou pegañentos. |
| Batidora de paletas | As paletas elevan e pregan o material, garantindo unha mestura suave e uniforme. | Materiais fráxiles, pegañentos e de densidade variable. | Pós simples e homoxéneos. |
| Batidora en V/Batidora de dobre cono | Acción de volteo sen axitación interna. | Materiais delicados que requiren unha mestura suave. | Materiais de alto cizallamento ou pegañentos. |
Como elixir a batidora axeitada
A elección da batidora axeitada depende de varios factores, como as propiedades do material e os requisitos de mestura.
1.Identifica as características do teu material
Tipo de poO material é de fluxo libre, cohesivo ou fráxil?
Diferenza de densidadeA mestura contén ingredientes con grandes variacións de densidade?
Sensibilidade ao cortePode o material soportar unha forza mecánica elevada?
Humidade e adherenciaO material tende a agruparse ou a pegarse ás superficies?
Intensidade de mesturaMestura rápida e de alto cizallamento → Mesturadora de cinta
Mestura suave e de baixo cizallamento → Mesturadora en V/mesturadora de dobre cono
Mestura controlada para materiais fráxiles/densos → Mesturadora de paletas
Uniformidade da mesturaPós homoxéneos sinxelos → Mesturadora de cinta
Mesturas complexas con diferentes densidades → Mesturadora de paletas
Premestura suave → Mesturadora en V/mesturadora de dobre cono
Tamaño do lote e escala de produción:
Lotes pequenos a escala de laboratorio/piloto → Mesturadora en V/mesturadora de dobre cono
Produción a grande escala → Mesturadora de cinta ou de paletas
2.Determine os seus requisitos de mestura
Comprender as diferenzas entre os tipos de batidoras e as súas aplicacións axuda a garantir unha mestura eficiente e eficaz para as túas necesidades específicas. Ao analizar as propiedades dos materiais e os requisitos de mestura, podes seleccionar a batidora máis axeitada para un rendemento óptimo. Se tes algunha dúbida, ponte en contacto connosco e responderémosche en 24 horas de forma gratuíta.
Data de publicación: 28 de marzo de 2025