GRUPO DE TAPAS DE SHANGHAI CO., LTD.

21 anos de experiencia en fabricación

Cales son as vantaxes e desvantaxes dun mesturador de cinta?

1

Un mesturador de cinta é unha máquina de mestura industrial amplamente utilizada, deseñada para mesturar pós secos, gránulos e pequenas cantidades de aditivos líquidos. Consiste nunha canle horizontal en forma de U cun axitador de cinta helicoidal que move os materiais tanto radialmente como lateralmente, garantindo unha mestura uniforme. Os mesturadores de cinta úsanse habitualmente en industrias como a alimentaria, farmacéutica, química e de materiais de construción. Non obstante, como calquera equipo, teñen vantaxes e desvantaxes.

2
3
4
5

Vantaxes do mesturador de cinta

Mestura eficiente e uniforme
Os mesturadores de cinta están deseñados para crear un movemento de contracorrente equilibrado, onde as cintas exteriores moven os materiais nunha dirección, mentres que as cintas interiores os moven na dirección oposta. Isto garante unha mestura uniforme e homoxénea, o que os fai ideais para pós secos e materiais a granel.

Gran capacidade de lote
A mesturadora de cinta é axeitada para a produción a grande escala. Con tamaños que van desde pequenos modelos de laboratorio ata grandes unidades industriais con miles de litros de capacidade, pode xestionar a mestura de materiais a granel de forma eficiente.

Rentable
Debido ao seu deseño sinxelo e á súa eficiencia mecánica, os mesturadores de cinta son relativamente rendibles tanto en termos de investimento inicial como de mantemento. Requiren un consumo de enerxía mínimo en comparación cos mesturadores de alto cizallamento ou de leito fluidizado.

Versátil para diversas aplicacións
As mesturadoras de cinta poden manexar unha ampla gama de materiais, incluíndo pós, pequenos gránulos e pequenas adicións de líquidos. Úsanse amplamente en industrias como a alimentaria (especias, fariña, proteínas en po), a farmacéutica e a química.


 Desvantaxes do mesturador de cinta

Tempo de mestura: mellorado cun deseño de cinta mellorado
Tradicionalmente, os mesturadores de cinta sábese que requiren un tempo de mestura máis longo en comparación cos mesturadores de alto cizallamento. Non obstante, a nosa empresa mellorou a estrutura da cinta, optimizando o patrón de fluxo para reducir as zonas mortas e mellorar a eficiencia da mestura. Como resultado, os nosos mesturadores de cinta poden completar a mestura en2-10 minutos, mellorando significativamente a produtividade mantendo a uniformidade.

Consulta o vídeo: https://youtu.be/9uZH1Ykob6k

Non é ideal para materiais fráxiles
Debido á forza de cizallamento xerada polas láminas de cinta, os materiais fráxiles como os gránulos ou as escamas quebradizas poden romperse durante o proceso de mestura. Se é esencial preservar a integridade destes materiais, unha batidora de paletas ou unha batidora en V máis suave pode ser unha mellor alternativa.

Por favor, revisa o vídeo: https://youtu.be/m7GYIq32TQ4

Difícil de limpar: solucionado con soldadura completa e sistema CIP
Unha preocupación común cos mesturadores de cinta é que os seus axitadores fixos e a súa xeometría complexa dificultan a limpeza. Non obstante, a nosa empresa abordou este problema aousando soldadura completa e pulido interno, eliminando os ocos onde se poden acumular residuos. Ademais, ofrecemos unhasistema CIP (limpieza in situ) opcional, que permite a lavado automatizado sen necesidade de desmontaxe, facendo que a limpeza sexa máis eficiente e cómoda.

Vídeo de limpeza normal: https://youtu.be/RbS5AccwOZE

Vídeos do sistema CIP:

Xeración de calor
A fricción entre a cinta e o material pode xerar calor, o que pode ser problemático para pos sensibles á temperatura, como certos ingredientes alimentarios e produtos químicos. Para contrarrestar isto, unchaqueta de refrixeraciónpódese integrar no deseño do mesturador, o que permite o control da temperatura facendo circular auga ou refrixerante pola cámara de mestura.

Idoneidade limitada para materiais pegañentos ou altamente cohesivos
As mesturadoras de cinta non son a mellor opción para materiais moi pegañentos ou cohesivos, xa que estes poden adherirse ás superficies de mestura, o que reduce a eficiencia e dificulta a limpeza. Para tales aplicacións, unha mesturadora de paletas ou unha mesturadora de arado con revestimentos especializados pode ser máis eficaz.


 Aínda que os mesturadores de cinta teñen algunhas limitacións inherentes, as melloras continuas no deseño, comoestrutura de cinta optimizada, soldadura completa e sistemas CIP, melloraron significativamente a súa eficiencia e facilidade de uso. Seguen sendo unha excelente opción paramestura a grande escala, rendible e uniformede pós e gránulos. Non obstante, para materiais fráxiles, pegañentos ou sensibles á calor, poden ser máis axeitadas tecnoloxías de mestura alternativas. Se tes algún requisito de mestura específico, non dubides en contactar connosco para obter asesoramento experto e solucións personalizadas.

 


Data de publicación: 28 de marzo de 2025