A.Carga manual
Abre a tapa da batidora e carga manualmente os materiais directamente, ou fai un burato na tapa e engade materiais manualmente.
B.Por parafuso
O alimentador de parafuso pode transportar material en po e gránulos dunha máquina a outra. É eficiente e cómodo. Pode traballar en cooperación coas máquinas de envasado para formar unha liña de produción. Polo tanto, é amplamente utilizado na liña de envasado, especialmente na liña de envasado semiautomática e automática. Úsase principalmente no transporte de materiais en po, como o leite en po, proteína en po, arroz en po, té de leite en po, bebida sólida, café en po, azucre, glicosa en po, aditivos alimentarios, pensos, materias primas farmacéuticas, pesticidas, colorantes, sabor, fragrâncias, etc.
O transportador de parafuso está composto por motor de alimentación, motor vibrador, tolva, tubo e parafuso. Modelo estándar con ángulo de carga de 45 graos e altura de carga de 1,85 m. A capacidade ten 2 m3/h, 3 m3/h, 5 m3/h, 8 m3/h, etc. Outros pódense personalizar.
Principio de funcionamento:
O alimentador de parafuso move o produto cara arriba a través dun eixe rotativo helicoidal completamente pechado. A velocidade do corpo do parafuso é maior que a do transportador de parafuso normal. Baixo a acción da forza centrífuga, o material transportado e a carcasa producen fricción, o que impide que o material xire coa folla do parafuso e solucione o problema do material. Caída da gravidade, realizando así o transporte inclinado ou vertical de materiais.
C.Por transportador de baleiro
A unidade de alimentación de baleiro está a usar unha bomba de aire de hidromasaxe que extrae o aire. A entrada da billa do material de absorción e todo o sistema está feito para estar en estado de baleiro. Os grans de material en po son absorbidos pola billa do material co aire ambiente e forman o aire que flúe co material. Pasando o tubo de material de absorción, chegan á tolva. O aire e os materiais están separados nel. Os materiais separados envíanse ao dispositivo de material receptor. O centro de control controla o estado "on/off" da válvula triple pneumática para alimentar ou descargar os materiais.
Na unidade de alimentación de baleiro está instalado o dispositivo de soplado de aire comprimido oposto. Ao descargar os materiais cada vez, o pulso de aire comprimido sopla o filtro en sentido contrario. O po adxunto á superficie do filtro é expulsado para garantir o material absorbente normal.
O alimentador de baleiro pneumático de alto baleiro a través do xerador de baleiro que usa aire comprimido para conseguir a entrega de materiais, sen bomba de baleiro mecánica, ten unha estrutura sinxela, tamaño pequeno, libre de mantemento, baixo ruído, fácil de controlar, elimina a estática do material e de acordo cos requisitos GMP, etc. dispositivo de alimentación de elección.
Comparación de transportador de parafuso e alimentador de parafuso
As vantaxes do alimentador ao baleiro inclúen principalmente:
1) O transporte por canalizacións pechadas sen po pode reducir eficazmente a contaminación por po e mellorar o ambiente de traballo. Tamén reduce a contaminación do medio ambiente e do persoal por materiais e mellora a limpeza.
2) Ocupa pouco espazo, pode completar o transporte de po en espazos pequenos, facendo que o espazo de traballo sexa fermoso e xeneroso.
3) Non limitado por distancias longas ou curtas, especialmente axeitado para o transporte de longa distancia.
4) Reducir a intensidade do traballo manual e mellorar a eficiencia do traballo. É a primeira opción para a maioría dos métodos de transporte de material en po.
As desvantaxes inclúen:
1）Non é adecuado para transportar materiais demasiado húmidos, pegajosos ou demasiado pesados.
2）Os requisitos para as dimensións exteriores e a densidade dos materiais son relativamente estritos. Para materiais con diferentes formas ou densidades, a calidade do transporte pode verse moi comprometida.
As vantaxes dos alimentadores de parafuso inclúen:
1）Os requisitos para as dimensións exteriores e a densidade dos materiais son relativamente frouxos. Sempre que os materiais poidan entrar na espiral sen problemas, poden ser transportados a lugares altos basicamente sen distinción.
2）É menos difícil de limpar cando se cambia o tipo de material e é máis sinxelo que o alimentador ao baleiro.
As principais desvantaxes son:
1）Non é adecuado para o transporte de longa distancia, porque a súa eficiencia de transporte diminuirá a medida que aumente a distancia.
2）O po ou os materiais voadores poden causar contaminación por po.
Polo tanto, os alimentadores ao baleiro e os alimentadores de parafuso teñen cada un os seus propios escenarios e limitacións aplicables. Que alimentador elixir debe considerarse exhaustivamente en función de factores como as características específicas do material, o ambiente de produción e os requisitos de eficiencia da produción.
Se tes máis preguntas sobre o principio da batidora de cinta, póñase en contacto connosco para consulta. Deixa a túa información de contacto e porémonos en contacto contigo nun prazo de 24 horas para atenderte e aclarar calquera dúbida que teñas.
Hora de publicación: 06-mar-2025