SHANGHAI TOPS GROUP CO., LTD

21 anos de experiencia en manufactura

Diferenza entre a batidora de cinta e a batidora de paletas

No tema de hoxe, descubriremos a diferenza entre unha batidora de cinta e unha batidora de paletas.

Que é a batidora de cinta?

A batidora de cinta é un deseño horizontal en forma de U que é perfecto para mesturar po, líquidos e gránulos, e pode combinar ata a menor cantidade de material en grandes cantidades. A construción, os produtos químicos agrícolas, os alimentos, os polímeros, os produtos farmacéuticos e outras industrias poden beneficiarse dunha batidora de cinta. Para un procedemento e unha saída máis eficientes, unha batidora de cinta ofrece unha variedade de opcións de mestura extremadamente escalables.

Que é o mesturador de paletas?

Non hai mestura de gravidade é outro nome para un mesturador de paletas. Úsase habitualmente para combinar po e líquidos, así como granulados e po. Os alimentos, os produtos químicos, os pesticidas, os materiais de alimentación, as baterías e outros produtos están incluídos nela. Ten unha mestura de alta precisión que reacciona cos compoñentes e combínao con precisión, independentemente da súa gravidade, proporción ou densidade de partículas. Produce fragmentación de pezas engadindo equipos de fragmentación. O mesturador pode estar feito de diversos materiais, incluíndo 316L, 304, 201, aceiro carbono, etc.

Ademais, cada produto ten o seu propio conxunto de características.

Características de Ribbon Blender:

-Unha conexión ben soldada está presente en todas as partes.

-O interior do depósito está totalmente pulido, con cinta e fuste.

- Emprégase aceiro inoxidable 304 en todas as pezas.

- Ao mesturar, non hai ángulos mortos.

- Ten forma esférica cunha tapa de anel de silicona.

- Ten unha reixa segura, un bloqueo e rodas.

Características do mesturador de paletas:

1.moi activo: xira cara atrás e solta os materiais en diferentes direccións. O tempo de mestura é de 1 a 3 minutos.
2.Alta uniformidade de mestura: a tolva énchese cun deseño compacto e eixes rotativos, producindo un estándar de mestura do 99%.
3.Residuo baixo: un orificio de descarga de tipo aberto con só un espazo de 2-5 mm entre os eixes e a parede.
4.Non hai fugas: o eixe xiratorio e o orificio de descarga están protexidos por un deseño pendente de patente.
5.Completamente limpo: procedemento totalmente soldado e pulido para a tolva de mestura sen pezas de fixación como parafusos ou porcas para a tolva de mestura.
6.O aceiro inoxidable úsase en toda a máquina, excepto o asento do rodamento, dándolle un aspecto elegante.

Estrutura de cada mesturador:

Excepto o axitador, todos os compoñentes son iguais.

Batidora de cinta

xsfgrs (2)

Mezclador de paletas

xsfgrs (1)

O principio de funcionamento de cada un é diferente:

Sabías que hai dous axitadores de cinta nunha batidora de cinta?

Cal é a eficiencia e eficacia da batidora de cinta?

-Obatidora de cintaten unha cámara en forma de U e un axitador de cinta para mesturar ben equilibrada os ingredientes. O axitador helicoidal interno e o axitador helicoidal exterior compoñen o axitador de cinta. Ao levar os ingredientes, a cinta interior leva os ingredientes do medio cara ao exterior, mentres que a cinta exterior leva os ingredientes de dous lados ao centro. A batidora de cinta reduce o tempo necesario para mesturar ao mesmo tempo que mellora o resultado da mestura.

-A mesturador de paletasconsiste en remos. As paletas en diferentes ángulos levan materiais dende a parte inferior ata a parte superior do tanque de mestura. Varios tamaños e densidades dos compoñentes teñen varios impactos na produción dun resultado de mestura homoxéneo. O volume do produto é esnaquizado e combinado de forma secuencial polas paletas xiratorias, obrigando a cada compoñente a fluír polo tanque de mestura de forma rápida e intensiva.

Tamén varía en termos de material e aplicación:

Batidora de cintaúsase habitualmente para mesturas de sólidos secos, materiais líquidos e úsase nas seguintes aplicacións:

Industria farmacéutica: mestura de po e gránulos.

industria química: mesturas de po metálico, pesticidas, herbicidas e moitos máis.

A industria de procesamento de alimentos: cereais, mesturas de café, lácteos en po, leite en po e moitos máis.

Industria da construción: premesturas de aceiro, etc.

Industria do plástico: mestura de masterbatches, mestura de pellets, po de plástico e moitos máis.

Polímeros e outras industrias.

Moitas industrias tamén están a usar agora batidoras de cinta.

Mezclador de paletasé útil en moitas industrias como:

Industria alimentaria: tamén se usan principalmente produtos alimenticios, ingredientes alimentarios, aditivos alimentarios, SIDA para o procesamento de alimentos en varios campos e intermedios farmacéuticos, cervexa, encimas biolóxicas e materiais de envasado de alimentos.

Industria agrícola: pesticidas, fertilizantes, pensos e medicina veterinaria, alimentos avanzados para animais, novas producións fitosanitarias, solo cultivado, utilización microbiana, compost biolóxico e enverdecemento do deserto.

Industria química: resina epoxi, materiais poliméricos, materiais de flúor, materiais de silicio, nanomateriais e outras industrias químicas de caucho e plástico; Compostos e silicatos de silicio e outros produtos químicos inorgánicos e diversos produtos químicos.

Industria da batería: material da batería, material do ánodo da batería de litio, material do cátodo da batería de litio e produción de materia prima de material de carbono.

Industria integral: material de freos de coches, produtos de protección ambiental de fibra vexetal, vaixelas comestibles, etc.

Esa sería a diferenza entre unha batidora de paletas e unha batidora de cinta. Agardamos que che axude a escoller o mellor traxe para os teus produtos.


Hora de publicación: 23-feb-2022