Un. Descrición xeral
A máquina de tapado de botellas TP-TGXG-200 é unha máquina de tapado automática para prensar e
tapas de rosca en botellas. Está especialmente deseñado para liñas de envasado automáticas. Diferente a
Máquina de tapado tradicional de tipo intermitente, esta máquina é de tipo continuo. En comparación co tapado intermitente, esta máquina é máis eficiente, presiona con máis forza e dana menos as tapas. Agora aplícase amplamente nas industrias alimentaria, farmacéutica e química.

Dous. Aplicación
Aplícase para tapa roscada de base, tapa roscada de bloqueo de seguridade, tapa de rosca de bolboreta
Tapa roscada da cabeza da bomba e botella de vidro.
Tres. Principio de funcionamento básico
O sistema de xestión de tapas coloca a tapa e colócaa oblicuamente a 30°. Cando o mecanismo de separación de botellas separa a botella, esta pasa pola zona da tapa e a tapa báixase e cóbrese sobre a boca da botella. A botella avanza na cinta transportadora e na parte superior hai unha cinta de taponado para premer firmemente a tapa, mentres que a tapa flúe a través de 3 pares de rodas de taponado, as rodas de taponado exercen presión en ambos os dous lados da tapa, a tapa aprétase firmemente e complétase a acción de taponado dunha botella.

Catro. Os parámetros do equipo desta introdución de equipos
Modelo | Máquina tapadora de alta velocidade GX-200T |
Capacidade de produción (botellas/min) | 30~120 (dependendo do tamaño do recipiente e da tapa) |
Diámetro de botella aplicable (mm) | Φ40~90 (pódese personalizar segundo as necesidades do cliente) |
Diámetro da tapa aplicable (mm) | Φ30~60 (a pista de caída de botellas debe personalizarse segundo as especificacións da tapa da botella) |
Dimensións (mm) | 2100 × 1000 × 1500 |
Dispositivo de cuberta de caída | Dispositivo de cuberta de elevación e caída |
Dimensións (mm) | 1080 × 600 × 1860 |
Peso (kg) | 450 |
Potencia total do motor (w) | 1300 |
Poder | 220 V / 50 Hz |
Cinco. Características deste equipo
1. Toda a máquina adopta unha pantalla táctil cunha interface chinesa e a pantalla de funcionamento é clara e fácil de entender;
2. O modo de "un rodillo de cuberta corresponde a un motor", hai 6 motores en total; garante que o equipo sexa estable e fiable, que o par sexa consistente e que o axuste sexa cómodo mesmo en condicións de traballo de fatiga a longo prazo;
3. A correa de suxeición de botellas pódese axustar individualmente para que sexa axeitada para fregar tapas de botellas de diferentes alturas e formas;
4. Equipado cun motor de elevación, que pode realizar a elevación e baixada automáticas do host de fricción da tapa;
5. As pezas en contacto coa botella e a tapa adoptan unha correa de distribución non tóxica e unha roda de tapado non tóxica;
6. Dispositivo guía de tapa opcional, este dispositivo tamén é axeitado para fregar tapas con cabezas de bomba;
7. Limitación e limitación automáticas, reducindo a intensidade laboral dos traballadores;
8. A carcasa da fuselaxe está feita de aceiro inoxidable 304, que cumpre os requisitos das GMP;
9. A función opcional de visualización da posición dixital pode reducir a dificultade de funcionamento e evitar que a tapa de rosca estea axustada por un axuste insuficiente. (tapas de diferentes tamaños)
10. O tamaño, o tamaño da botella, a altura da botella e a altura do elevador móstranse dixitalmente, o que resulta conveniente para memorizar o axuste cando se substitúen diferentes produtos.
11. Pode equiparse con detección e rexeitamento automáticos de produtos con tapa defectuosa.
Seis. Fotos detalladas
1. A cinta transportadora sobe as tapas e o dispositivo de soprado as coloca na pista.
2. A detección do sensor fai que o alimentador de tapas funcione e pare automaticamente.
3. O separador de botellas pode axustar a velocidade de transporte das botellas.
4. O sensor de erros nas tapas pode atopar facilmente as tapas invertidas. O extractor automático de erros nas tapas e o sensor de botellas garanten un bo efecto de tapado.


5. A velocidade máxima do transportador lineal e da alimentación automática de tapas é de 100 bpm


6. Tres pares de tapas de rodas xiran rapidamente, o primeiro par pódese colocar en xiro inverso para colocar as tapas na súa posición correcta rapidamente.
7. Un botón para axustar a altura de todo o dispositivo de tapado.
8. Cambiar para abrir, pechar e cambiar a velocidade do alimentador de tapas, o transportador de botellas, as rodas de tapado e o separador de botellas.
9. Control PLC e pantalla táctil, fácil de operar.
10. Botón de emerxencia para deter a máquina


Sete. A liña de conexión de produción de equipos desta introdución de equipos
Pódese combinar con dous tipos de máquinas tapadoras (máquina tapadora elevadora e placa vibratoria)

Placa vibratoria
Oito. O noso equipo



Nove. Servizo e cualificacións
■ Dous anos de garantía, tres anos de garantía para o motor, servizo de por vida
(O servizo de garantía cumprirase se o dano non é causado por unha operación humana ou incorrecta)
■ Ofrecer pezas auxiliares a un prezo favorable
■Actualizar a configuración e o programa regularmente
Responder a calquera pregunta en 24 horas
Grupo Shanghai Tops Co., Ltd.é un fabricante profesional de sistemas de envasado en po e granular.
Especializámonos nos campos do deseño, fabricación, soporte e mantemento dunha liña completa de maquinaria para diferentes tipos de produtos en po e granulados; o noso principal obxectivo de traballo é ofrecer produtos relacionados coa industria alimentaria, a industria agrícola, a industria química e o campo farmacéutico, entre outros.
Valoramos os nosos clientes e dedicámonos a manter relacións para garantir a satisfacción continua e crear unha relación vantaxosa para todos. Traballemos arreo xuntos e academos un éxito moito maior no futuro próximo!
Preguntas frecuentes
1. Es vostede un/unhafabricante de máquinas de tapado industrial?
Shanghai Tops Group Co., Ltd é un dos principais fabricantes de máquinas de tapado en China, que leva máis de dez anos na industria das máquinas de envasado. Vendemos as nosas máquinas a máis de 80 países de todo o mundo.
A nosa empresa ten varias patentes de invención de deseños de mesturadoras de cinta, así como doutras máquinas.
Temos capacidades para deseñar, fabricar e personalizar unha única máquina ou unha liña de envasado completa.
2. A súa máquina tapadora ten certificado CE?
Non só a máquina tapadora, senón que todas as nosas máquinas teñen certificado CE.
3. Canto tempo tarda a entrega da máquina tapadora?
Tarda de 7 a 10 días en producir un modelo estándar.
Para unha máquina personalizada, a súa máquina pódese facer en 30-45 días.
Ademais, a máquina enviada por vía aérea tarda uns 7-10 días.
A entrega da batidora de cinta por mar leva uns 10-60 días segundo a distancia.
4. Cal é o servizo e a garantía da súa empresa?
Antes de realizar o pedido, o noso equipo de vendas comunicarache todos os detalles ata que obteñas unha solución satisfactoria por parte do noso técnico. Podemos usar o teu produto ou un similar no mercado chinés para probar a nosa máquina e, a continuación, enviarche o vídeo para amosar o efecto.
Para as condicións de pagamento, podes escoller entre as seguintes condicións:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, Paypal
Despois de facer o pedido, pode designar un organismo de inspección para que revise a súa mesturadora de cinta de po na nosa fábrica.
Para o envío, aceptamos todos os termos do contrato como EXW, FOB, CIF, DDU e así sucesivamente.
5. Tes a capacidade de deseñar e propoñer solucións?
Por suposto, contamos cun equipo de deseño profesional e enxeñeiros experimentados. Por exemplo, deseñamos unha liña de produción de fórmulas de pan para Singapore BreadTalk.
6. A súa máquina mesturadora de po ten certificado CE?
Si, temos equipos de mestura de po con certificado CE. E non só máquinas de mestura de café en po, todas as nosas máquinas teñen certificado CE.
Ademais, temos algunhas patentes técnicas de deseños de mesturadoras de cinta de po, como o deseño de selado do eixe, así como o deseño de aparencia de máquinas de recheo de barrena e outras máquinas, deseño a proba de po.
7. Que produtos podencinta mesturador/a mesturadoramanexar?
A mesturadora de cinta pode manexar todo tipo de mesturas de po ou gránulos e aplícase amplamente en alimentos, produtos farmacéuticos, produtos químicos, etc.
Industria alimentaria: todo tipo de mesturas de alimentos en po ou gránulos como fariña, fariña de avea, proteínas en po, leite en po, café en po, especias, chile en po, pementa en po, café en gran, arroz, grans, sal, azucre, comida para animais, pemento doce, celulosa microcristalina en po, xilitol, etc.
Industria farmacéutica: todo tipo de po ou mestura de gránulos médicos como aspirina en po, ibuprofeno en po, cefalosporina en po, amoxicilina en po, penicilina en po, clindamicina en po, azitromicina en po, domperidona en po, amantadina en po, paracetamol en po, etc.
Industria química: todo tipo de po ou mestura de po industrial para o coidado da pel e cosméticos, como po prensado, po facial, pigmento, po de sombra de ollos, po para as meixelas, po de purpurina, po iluminador, po para bebés, po de talco, po de ferro, carbonato de sodio, po de carbonato de calcio, partículas de plástico, polietileno, etc.
Fai clic aquí para comprobar se o teu produto funciona nunha batedora de cinta
8. Como facer?industria mesturadoras de cintatraballo?
Cintas de dobre capa que se colocan e xiran en ángulos opostos para formar unha convección en diferentes materiais, de xeito que se poida alcanzar unha alta eficiencia de mestura.
As nosas cintas de deseño especial non conseguen ningún ángulo morto no tanque de mestura.
O tempo de mestura efectivo é de só 5-10 minutos, incluso menos en 3 minutos.
9. Como seleccionar un/unhamesturadora de dobre cinta?
●Escolle entre a batidora de cinta e a de paletas
Para escoller unha batidora de dobre cinta, o primeiro é confirmar se a batidora de cinta é axeitada.
A mesturadora de dobre cinta é axeitada para mesturar diferentes pós ou gránulos con densidades similares e que non sexan fáciles de romper. Non é axeitada para materiais que se derretan ou se volvan pegañentos a temperaturas máis altas.
Se o teu produto é unha mestura composta por materiais con densidades moi diferentes, ou se é doado de romper e que se derreterá ou se volverá pegañento cando a temperatura sexa máis alta, recomendámosche que selecciones unha batidora de paletas.
Porque os principios de funcionamento son diferentes. A mesturadora de cinta move os materiais en direccións opostas para lograr unha boa eficiencia de mestura. Pero a mesturadora de paletas leva os materiais do fondo do tanque cara arriba, de xeito que pode manter os materiais completos e non fai que a temperatura suba durante a mestura. Non fará que o material con maior densidade permaneza no fondo do tanque.
●Escolle un modelo axeitado
Unha vez confirmado o uso da mesturadora de cinta, trátase de tomar unha decisión sobre o modelo de volume. As mesturadoras de cinta de todos os provedores teñen un volume de mestura efectivo. Normalmente é de arredor do 70 %. Non obstante, algúns provedores nomean os seus modelos segundo o volume total de mestura, mentres que outros, como nós, nomean os nosos modelos de mesturadoras de cinta segundo o volume de mestura efectivo.
Pero a maioría dos fabricantes organizan a súa produción por peso e non por volume. É necesario calcular o volume axeitado segundo a densidade do produto e o peso do lote.
Por exemplo, o fabricante TP produce 500 kg de fariña por lote, cunha densidade de 0,5 kg/L. A produción será de 1000 L por lote. O que TP necesita é unha mesturadora de cinta con capacidade de 1000 L. E o modelo TDPM 1000 é axeitado.
Preste atención ao modelo doutros provedores. Asegúrese de que 1000 L sexa a súa capacidade e non o volume total.
●Calidade da mesturadora de cinta
O último, pero o máis importante, é escoller unha batidora de cinta de alta calidade. Algúns detalles a continuación serven de referencia para atopar os lugares onde é máis probable que se produzan problemas nunha batidora de cinta.
Sellado do eixe:Unha proba con auga pode mostrar o efecto de selado do eixe. As fugas de po do selado do eixe sempre son un problema para os usuarios.
Sellado de descarga:A proba con auga tamén mostra o efecto de selado da descarga. Moitos usuarios detectaron fugas na descarga.
Soldadura completa:A soldadura completa é unha das partes máis importantes das máquinas alimentarias e farmacéuticas. O po é doado de agochar no oco, o que pode contaminar o po fresco se o po residual se estraga. Pero a soldadura e o pulido completos non poden deixar ningún oco entre a conexión do hardware, o que pode demostrar a calidade da máquina e a experiencia de uso.
Deseño de fácil limpeza:Unha batidora de cinta fácil de limpar aforrarache moito tempo e enerxía, o que é igual ao custo.
10.Cal é oprezo da batidora de cinta?
O prezo da batidora de cinta baséase na capacidade, as opcións e a personalización. Póñase en contacto connosco para obter a solución e a oferta axeitadas para a súa batidora de cinta.
11.Onde atopar un/unhalicuadora de cinta á venda preto de min?
Temos axentes en varios países, onde podes consultar e probar a nosa mesturadora de cinta, que poden axudarche co envío e o despacho de aduanas, así como co servizo posvenda. Realízanse actividades de desconto de cando en vez ao ano. Ponte en contacto connosco para obter o prezo máis recente da mesturadora de cinta.