Estrutura da máquina de tapado de botellas

Consiste en
1: Parte de alimentación da tapa 2: Parte de caída da tapa
3: Peza de aparafusamento da tapa 4: Peza de fixación da botella
5: Parte de control da pantalla táctil 6: Parte de control eléctrico
Consta de dúas partes: a parte de tapa de rosca e a parte de alimentación da tapa.
Pasos de traballo da máquina de tapado de botellas: Botellas que veñen → Transportar → Separar as botellas á mesma distancia → Levantar as tapas → Colocar as tapas → Atornillar e premer as tapas → Recoller as botellas
Característica clave
• Control por PLC e pantalla táctil, fácil de operar;
• Fácil de operar, a velocidade da cinta transportadora é axustable para sincronizarse con todo o sistema;
• Dispositivo de elevación escalonado para introducir as tapas automaticamente;
• A parte que cae da tapa pode eliminar as tapas erróneas (soplando aire e medindo o peso)
• Todas as pezas de contacto coa botella e as tapas están feitas de materiais seguros para alimentos
• A correa para premer as tapas está inclinada, polo que pode axustar a tapa no lugar correcto e logo premer
• O corpo da máquina está feito de SUS 304, cumpre co estándar GMP
• Sensor optrónico para retirar as botellas con tapa de erro (opcional)
• Pantalla dixital para mostrar o tamaño das diferentes botellas, o que será conveniente para cambiar a botella (opcional).
Descrición
A máquina de tapado de botellas é un sistema automático que se emprega para presionar e roscar tapas ás botellas. Está deseñada especificamente para o seu uso en liñas de envasado automáticas. A diferenza das máquinas de tapado intermitente tradicionais, este modelo presenta un tapado continuo, o que ofrece unha maior eficiencia, un selado máis hermético e unha redución dos danos nas tapas. Na actualidade utilízase amplamente nas industrias alimentaria, farmacéutica, agrícola, química e cosmética.
Detalles
Intelixente
Extractor automático de tapas de erro e sensor de botellas, aseguran un bo efecto de tapado
Conveniente
Axustable segundo a altura, o diámetro e a velocidade, axeitado para máis botellas e menos frecuente para cambiar pezas.


Eficiente
Transportador lineal, alimentación automática de tapas, velocidade máxima 80 bpm
Fácil de operar
Control PLC e pantalla táctil, fácil de operar


Humanizar
Todas as rodas de axuste teñen un dial para cambiar facilmente a tapa da botella do mesmo diámetro a próxima vez que se produza.
deseño especial
O interruptor para controlar a rotación inversa das rodas rotatorias do primeiro grupo, para que a rosca especial da tapa coincida coa rosca da boca da botella.


Parámetro principal
Máquina de tapado de botellas | |||
Capacidade | 50-120 botellas/min | Dimensión | 2100*900*1800 mm |
Diámetro das botellas | Φ22-120 mm (personalizado segundo o requisito) | Altura das botellas | 60-280 mm (personalizado segundo o requisito) |
Tamaño da tapa | Φ15-120 mm | Peso neto | 350 kg |
Tarifa cualificada | ≥99% | Poder | 1300 W |
Matrial | Aceiro inoxidable 304 | Voltaxe | 220 V/50-60 Hz (ou personalizado) |
Marca de accesorios
No. | Nome | Orixe | Marca |
1 | Inversor | Taiwán | Delta |
2 | Pantalla táctil | China | TouchWin |
3 | Sensor optrónico | Corea | Autonics |
4 | CPU | US | ATMEL |
5 | Chip de interface | US | MEX |
6 | Cinta de prensado | Shanghai |
|
7 | Motor en serie | Taiwán | TALIKE/GPG |
8 | Marco de aceiro inoxidable 304 | Shanghai | BaoSteel |
Opcional
A: Descifrador automático de botellas ou plataforma xiratoria:
Para facer máis cómodo o funcionamento da máquina taponadora de botellas. Normalmente, na parte dianteira da máquina taponadora de botellas para conectar o posicionador de botellas ou a plataforma xiratoria, que alimentará as botellas ao transportador da taponadora automaticamente.

Desenroscadora automática de botellas

Tocadiscos
B: Máquina de recheo
Xeralmente, a máquina tapadora conectará a máquina de recheo para formar unha liña de produción, para realizar unha produción automatizada e aumentar a produción. Como a máquina de recheo automática de barrena, a ponderadora lineal automática, a máquina de recheo de líquidos automática.



C: Etiquetadora
A máquina etiquetadora de botellas xeralmente colócase detrás da máquina taponadora de botellas, despois de tapar, a botella etiquetarase.

Preguntas frecuentes
1. Es vostede un/unhafabricante de máquinas de tapado industrial?
Shanghai Tops Group Co., Ltd é un dos principais fabricantes de máquinas de tapado en China, que leva máis de dez anos na industria das máquinas de envasado. Vendemos as nosas máquinas a máis de 80 países de todo o mundo.
A nosa empresa ten varias patentes de invención de deseños de mesturadoras de cinta, así como doutras máquinas.
Temos capacidades para deseñar, fabricar e personalizar unha única máquina ou unha liña de envasado completa.
2. A súa máquina tapadora ten certificado CE?
Non só a máquina tapadora, senón que todas as nosas máquinas teñen certificado CE.
3. Canto tempo tarda a entrega da máquina tapadora?
Tarda de 7 a 10 días en producir un modelo estándar.
Para unha máquina personalizada, a súa máquina pódese facer en 30-45 días.
Ademais, a máquina enviada por vía aérea tarda uns 7-10 días.
A entrega da batidora de cinta por mar leva uns 10-60 días segundo a distancia.
4. Cal é o servizo e a garantía da súa empresa?
Antes de realizar o pedido, o noso equipo de vendas comunicarache todos os detalles ata que obteñas unha solución satisfactoria por parte do noso técnico. Podemos usar o teu produto ou un similar no mercado chinés para probar a nosa máquina e, a continuación, enviarche o vídeo para amosar o efecto.
Para as condicións de pagamento, podes escoller entre as seguintes condicións:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, Paypal
Despois de facer o pedido, pode designar un organismo de inspección para que revise a súa mesturadora de cinta de po na nosa fábrica.
Para o envío, aceptamos todos os termos do contrato como EXW, FOB, CIF, DDU e así sucesivamente.
5. Tes a capacidade de deseñar e propoñer solucións?
Por suposto, contamos cun equipo de deseño profesional e enxeñeiros experimentados. Por exemplo, deseñamos unha liña de produción de fórmulas de pan para Singapore BreadTalk.
6. A súa máquina mesturadora de po ten certificado CE?
Si, temos equipos de mestura de po con certificado CE. E non só máquinas de mestura de café en po, todas as nosas máquinas teñen certificado CE.
Ademais, temos algunhas patentes técnicas de deseños de mesturadoras de cinta de po, como o deseño de selado do eixe, así como o deseño de aparencia de máquinas de recheo de barrena e outras máquinas, deseño a proba de po.
7. Que produtos podencinta mesturador/a mesturadoramanexar?
A mesturadora de cinta pode manexar todo tipo de mesturas de po ou gránulos e aplícase amplamente en alimentos, produtos farmacéuticos, produtos químicos, etc.
Industria alimentaria: todo tipo de mesturas de alimentos en po ou gránulos como fariña, fariña de avea, proteínas en po, leite en po, café en po, especias, chile en po, pementa en po, café en gran, arroz, grans, sal, azucre, comida para animais, pemento doce, celulosa microcristalina en po, xilitol, etc.
Industria farmacéutica: todo tipo de po ou mestura de gránulos médicos como aspirina en po, ibuprofeno en po, cefalosporina en po, amoxicilina en po, penicilina en po, clindamicina en po, azitromicina en po, domperidona en po, amantadina en po, paracetamol en po, etc.
Industria química: todo tipo de po ou mestura de po industrial para o coidado da pel e cosméticos, como po prensado, po facial, pigmento, po de sombra de ollos, po para as meixelas, po de purpurina, po iluminador, po para bebés, po de talco, po de ferro, carbonato de sodio, po de carbonato de calcio, partículas de plástico, polietileno, etc.
Fai clic aquí para comprobar se o teu produto funciona nunha batedora de cinta
8. Como facer?industria mesturadoras de cintatraballo?
Cintas de dobre capa que se colocan e xiran en ángulos opostos para formar unha convección en diferentes materiais, de xeito que se poida alcanzar unha alta eficiencia de mestura.
As nosas cintas de deseño especial non conseguen ningún ángulo morto no tanque de mestura.
O tempo de mestura efectivo é de só 5-10 minutos, incluso menos en 3 minutos.
9. Como seleccionar un/unhamesturadora de dobre cinta?
Escolle entre a batidora de cinta e a de paletas
Para escoller unha batidora de dobre cinta, o primeiro é confirmar se a batidora de cinta é axeitada.
A mesturadora de dobre cinta é axeitada para mesturar diferentes pós ou gránulos con densidades similares e que non sexan fáciles de romper. Non é axeitada para materiais que se derretan ou se volvan pegañentos a temperaturas máis altas.
Se o teu produto é unha mestura composta por materiais con densidades moi diferentes, ou se é doado de romper e que se derreterá ou se volverá pegañento cando a temperatura sexa máis alta, recomendámosche que selecciones unha batidora de paletas.
Porque os principios de funcionamento son diferentes. A mesturadora de cinta move os materiais en direccións opostas para lograr unha boa eficiencia de mestura. Pero a mesturadora de paletas leva os materiais do fondo do tanque cara arriba, de xeito que pode manter os materiais completos e non fai que a temperatura suba durante a mestura. Non fará que o material con maior densidade permaneza no fondo do tanque.
Escolle un modelo axeitado
Unha vez confirmado o uso da mesturadora de cinta, trátase de tomar unha decisión sobre o modelo de volume. As mesturadoras de cinta de todos os provedores teñen un volume de mestura efectivo. Normalmente é de arredor do 70 %. Non obstante, algúns provedores nomean os seus modelos segundo o volume total de mestura, mentres que outros, como nós, nomean os nosos modelos de mesturadoras de cinta segundo o volume de mestura efectivo.
Pero a maioría dos fabricantes organizan a súa produción por peso e non por volume. É necesario calcular o volume axeitado segundo a densidade do produto e o peso do lote.
Por exemplo, o fabricante TP produce 500 kg de fariña por lote, cunha densidade de 0,5 kg/L. A produción será de 1000 L por lote. O que TP necesita é unha mesturadora de cinta con capacidade de 1000 L. E o modelo TDPM 1000 é axeitado.
Preste atención ao modelo doutros provedores. Asegúrese de que 1000 L sexa a súa capacidade e non o volume total.
Calidade da mesturadora de cinta
O último, pero o máis importante, é escoller unha batidora de cinta de alta calidade. Algúns detalles a continuación serven de referencia para atopar os lugares onde é máis probable que se produzan problemas nunha batidora de cinta.
Sellado do eixe:Unha proba con auga pode mostrar o efecto de selado do eixe. As fugas de po do selado do eixe sempre son un problema para os usuarios.
Sellado de descarga:A proba con auga tamén mostra o efecto de selado da descarga. Moitos usuarios detectaron fugas na descarga.
Soldadura completa:A soldadura completa é unha das partes máis importantes das máquinas alimentarias e farmacéuticas. O po é doado de agochar no oco, o que pode contaminar o po fresco se o po residual se estraga. Pero a soldadura e o pulido completos non poden deixar ningún oco entre a conexión do hardware, o que pode demostrar a calidade da máquina e a experiencia de uso.
Deseño de fácil limpeza:Unha batidora de cinta fácil de limpar aforrarache moito tempo e enerxía, o que é igual ao custo.
10.Cal é oprezo da batidora de cinta?
O prezo da batidora de cinta baséase na capacidade, as opcións e a personalización. Póñase en contacto connosco para obter a solución e a oferta axeitadas para a súa batidora de cinta.
11.Onde atopar un/unhalicuadora de cinta á venda preto de min?
Temos axentes en varios países, onde podes consultar e probar a nosa mesturadora de cinta, que poden axudarche co envío e o despacho de aduanas, así como co servizo posvenda. Realízanse actividades de desconto de cando en vez ao ano. Ponte en contacto connosco para obter o prezo máis recente da mesturadora de cinta.